方管生產(chǎn)工藝流程

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。　　

(2)帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成方管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。　　

(3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。　　

(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送?！　?

(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。　　

(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

對(duì)于鍍鋅方管加熱，其熱源的傳達(dá)有輻射、傳導(dǎo)、對(duì)流三種方法：

 (一)輻射 對(duì)流與傳導(dǎo)兩種傳熱方法有必要是物體觸摸才干傳遞熱能，而輻射則是物體間不用觸摸就能夠?qū)崮苡梢晃矬w傳導(dǎo)到另一物體的傳熱方法;

(二)傳導(dǎo) 傳導(dǎo)傳熱通常由同一物體的高溫有些傳至低溫有些，也可由高溫物體傳至與其緊密觸摸的低溫物體。鍍鋅方管傳導(dǎo)傳熱具有以下特點(diǎn)：

一是傳導(dǎo)傳熱只要粒子的微觀熱運(yùn)動(dòng)，沒有微觀的運(yùn)動(dòng)或位移。因而傳導(dǎo)傳熱主要發(fā)生在金屬、耐火材料等固體中;

二是微粒之間有必要磕碰觸摸，才干進(jìn)行傳導(dǎo)傳熱。因而當(dāng)固體內(nèi)存在很多孔隙時(shí)，傳導(dǎo)傳熱便大大削弱，加熱爐常用的隔熱材料即是依據(jù)這一原理制成的;

(三)對(duì)流 對(duì)流熱交換是因?yàn)榱黧w作微觀運(yùn)動(dòng)時(shí)，在觸摸過程中完成熱能從高溫到低溫的轉(zhuǎn)移。故這種傳熱方法的媒介只能是液體(包含活動(dòng)的鍍鋅方管金屬熔體)和氣體。對(duì)流熱交換能夠發(fā)生在流體與固體外表之間，也能夠發(fā)生在流體內(nèi)部。

無縫方管的保管方法

1．合理堆碼、先進(jìn)先放

(1)堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕

(2)禁止在垛位附近存放對(duì)鋼管有腐蝕作用的物品

(3)垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整，防止材料受潮或變形

(4)同種材料按入庫先后分別堆碼，便于執(zhí)行先進(jìn)先發(fā)的原則

(5)露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形

(6)堆垛高度，人工作業(yè)的不超過1.2m，機(jī)械作業(yè)的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m

(7)垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道一般為O．5m，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為1.5～2．Om

(8)垛底墊高，若倉(cāng)庫為朝陽的水泥地面，墊高O．1m即可；若為泥地，須墊高O．2～0.5m。若為露天場(chǎng)地，水泥地面墊高O·3～O·5m，沙泥面墊高0.5～O．7m

(9)露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼管的I槽面不能朝上，以免積水生銹