是一家專業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗及物理清洗公司。專業(yè)清洗油罐、蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油爐、工業(yè)設(shè)備。引用世界先進(jìn)的高壓水射流設(shè)備及清潔專業(yè)技術(shù)以人為本的管理理念并通過(guò)科學(xué)的管理系統(tǒng)?！跋肟蛻羲?，做客戶所求，超客戶所望，敬業(yè)進(jìn)取，誠(chéng)信負(fù)責(zé)”的宗旨。立足環(huán)保，服務(wù)社會(huì)。不銹鋼酸洗鈍化公司

酸洗后，應(yīng)徹底清洗鋼表面的所有酸、殘留物和污染物，使其保持無(wú)污漬，并能達(dá)到耐腐蝕性。在此階段，表面將沒(méi)有水垢、游離鐵和外來(lái)雜質(zhì)，并準(zhǔn)備好進(jìn)行任何必要的化學(xué)鈍化。應(yīng)提及的是，在酸洗后，完整的沖洗可能包括拆除和/或更換墊圈和密封件，因?yàn)樗嵯此岬臍埩粑锟赡芰粼谛】p隙中。      

如果表面被打磨或噴砂是令人滿意的，步驟1-3實(shí)現(xiàn)自然鈍化的要求，可以省略第4和第5步。    

在組裝和初始操作之前的清潔和化學(xué)鈍化檢查程序?qū)⒃诘?和第7步中完成。            

在操作過(guò)程中，被動(dòng)層可能會(huì)被擠壓（.E.g.：沉積、生物膜）或被硬操作條件（.E.g.：高溫度與聚集化學(xué)物相結(jié)合）.硬操作條件的原因需要分析，并在可能的情況下予以消除。表面功能的恢復(fù)和/或再鈍化是必要的。在確定何種化學(xué)鈍化程序需要用于恢復(fù)被動(dòng)層的質(zhì)量，以適合于應(yīng)用（“假定自然被動(dòng)是指不適當(dāng)?shù)摹保┑那闆r分析。

6.1 配液時(shí)應(yīng)將水按比例放入耐酸容器中，然后再按比例緩慢加酸，防止倒酸速度過(guò)快引起飛濺傷人。6.2酸洗鈍化處理，操作應(yīng)先在小部件局部面上或類似的材料上作試驗(yàn)。6.3 酸洗過(guò)程中，操作人員必須認(rèn)真仔細(xì)，及時(shí)觀察，防止容器表面腐蝕過(guò)重。對(duì)碳鋼零部件應(yīng)采取有效措施，防止遭到腐蝕。

酸洗鈍化處理后的質(zhì)量檢驗(yàn)一般可從以下三個(gè)方面來(lái)考慮:1、外觀檢驗(yàn)酸洗鈍化表面應(yīng)呈均勻的銀白色。不得有明顯的腐蝕痕跡,焊縫及熱影響區(qū)表面不得有氧化色,不得有顏色不均勻的斑痕。2.殘液檢驗(yàn)用酚酞試紙檢查表面上殘液的沖凈程度pH值中性為合格。