數控機床的選用確定被加工工件

數控機床的選用

確定被加工工件

由于機床的種類很多，適合加工類型各不相同。為了保證數控機床使用的合理性，必須確定數控機床加工的典型零件。

用數控機床加工的工件往往分為2類：一類是，多品種的中小批量零件或以試制生產為主的企業(yè)，生產這類零件使用數控車床是為了在保證質量的前提下，滿足多變的加工要求的柔性，同時又有很高的生產率，滿足這類生產方式的用戶往往對數控機床提出許多的柔性要求；另一類是批量生產的典型零件，如摩托車和汽車零件，這類零件使用數控車床的主要目的是在滿足一定柔性的前提條件下提高生產率和降低成本。因此，確定哪些零件，哪些工序準備用數控車床來完成，然后采用成組技術把這些需要加工的零件進行歸類。數控機床要在高速和重負荷條件下工作，機床床身，底座，立柱，工作臺和刀架等支承件的變形都會直接或間接地引起刀具和工件之間的相對位移，從而引起工件的加工誤差。

開環(huán)控制數控機床這類機床的進給伺服驅動是開環(huán)的

開環(huán)控制數控機床

這類機床的進給伺服驅動是開環(huán)的，即沒有檢測反饋裝置，一般它的驅動電動機為步進電機，步進電機的主要特征是控制電路每變換一次指令脈沖信號，電動機就轉動一個步距角，并且電動機本身就有自鎖能力．

數控系統(tǒng)輸出的進給指令信號通過脈沖分配器來控制驅動電路，它以變換脈沖的個數來控制坐標位移量，以變換脈沖的頻率來控制位移速度，以變換脈沖的分配順序來控制位移的方向。

因此這種控制方式的特點是控制方便、結構簡單、價格便宜．數控系統(tǒng)發(fā)出的指令信號流是單向的，所以不存在控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性問題，但由于機械傳動的誤差不經過反饋校正，故位移精度不高。

數控機床主軸軸承的結構形式

數控機床主軸軸承的結構形式，基本上限制在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承4種結構類型。

陶瓷材料因為具有很小的密度，彈性模量高，熱膨脹系數小，抗磨、抗高溫等性能，從而成為了制造高速精密軸承的理想材料。對批量產品進行可靠性帥選，驗收，為產品在規(guī)定的使用時間內符合一定的可靠性指標提供保證。陶瓷軸承也得到了更為廣泛的使用，基于陶瓷材料的難加工性能，精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內外套圈依然由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。