在工業(yè)領(lǐng)域中，提到耐火球很多人都會想到耐火球的耐火性能比較好，其實(shí)耐火球一般是在耐火材料中使用的比較多的，一方面是耐火球直徑小、傳導(dǎo)半徑小，密度高，導(dǎo)熱性好，所以工業(yè)生產(chǎn)中利用率高。那么高鋁耐火球的性能和優(yōu)勢有哪些呢?下面小編就給大家詳細(xì)介紹一下! 　　高鋁耐火球的性能 　　高鋁球根據(jù)氧化鋁含量又可細(xì)分為90、92、95、99等系列。耐火球機(jī)械強(qiáng)度高，可以長期使用，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不與物料反應(yīng)，耐高溫性好。 包括耐火度、荷重軟化溫度、體積穩(wěn)定性、抗熱震性、抗侵蝕性、性、抗水化性、耐真空性、高溫蠕變性等。其中，抗侵蝕性是指抵抗各種侵蝕介質(zhì)侵蝕的性能，包括抗熔體侵蝕性、抗氣體侵蝕性、重點(diǎn)介紹抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗CO侵蝕性等。 蓄熱球用途很廣，它在化工業(yè)已經(jīng)成為了不可缺少的產(chǎn)品，具有重?zé)€收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強(qiáng)度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性能好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點(diǎn)，是優(yōu)良的耐火材料。 耐火球由于其具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性而被廣泛的運(yùn)用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工。

高鋁球被廣泛的運(yùn)用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工。因?yàn)楦咪X球的高耐磨高硬度，所以常被作為研磨機(jī)，石球磨機(jī)、罐形磨機(jī)、振動磨機(jī)等細(xì)粉碎設(shè)備的研磨材料，而其粉碎研磨效率和耐磨損大大優(yōu)于普通球石或天然鵝卵石，常常取代球石鵝卵石等研磨材料。高鋁球以氫氧化鋁為原料，通過研磨成球處理，高溫?zé)Y(jié)制而成。高鋁球的性能指標(biāo)是磨耗、抗壓強(qiáng)度和體積密度。高鋁球用在精加工設(shè)備中，需要的是其研磨效率，以達(dá)到研磨效果。球磨機(jī)尺寸、進(jìn)出料的細(xì)度等決定球石的大小配比，而不是說越大的高鋁球，其研磨效率越高。

特別適用于鋼鐵行業(yè)蓄熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣別離設(shè)備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體。

高鋁蓄熱球是一種多孔的小球體，所以當(dāng)熱量經(jīng)過的時分，關(guān)于熱量的吸附性很強(qiáng)大，首先能夠經(jīng)過比擬大的外表積將熱量分為很多的流股，讓熱量能夠愈加容易的滲入到球體的內(nèi)部，給貯存能量進(jìn)步了更大的吸收。