洗煤設(shè)備的原煤準(zhǔn)備：

原煤準(zhǔn)備（篩分破碎）一般由篩分、手選、破碎等工藝組成，它的任務(wù)主要是初步除雜，為分選車間做準(zhǔn)備的。

預(yù)先篩分、人工手選（將可見矸石或黃鐵礦、天然焦及機(jī)器雜物揀出），大塊煤經(jīng)破碎機(jī)破碎與篩下物混合進(jìn)入分選作業(yè)。

預(yù)先篩分、檢查性手選（用少數(shù)工人揀出鐵器、雜物和特大塊矸石），大塊煤和矸石經(jīng)破碎機(jī)破碎與篩下物混合進(jìn)入分選作業(yè)。此類型在我國選煤廠廣泛使用。

采用選擇性破碎機(jī)的篩分破碎車間，它可以同時(shí)完成篩分、破碎、選矸作業(yè)，大大減輕笨重的手選體力勞動(dòng)，要求大塊煤和大塊矸石之間脆度差異大，以跌落試驗(yàn)資料為依據(jù)。

預(yù)先分級(jí)，篩上大塊物料采用塊煤重介分選代替人工手選清除大塊或特大塊矸石的方案。

只進(jìn)行粒度分級(jí)的篩選廠，原煤分成幾個(gè)不同粒度級(jí)別供給用戶。

洗煤設(shè)備操作的注意事項(xiàng)

洗煤設(shè)備

洗煤設(shè)備在機(jī)械類的行業(yè)中算是非常重要而且價(jià)格昂貴的設(shè)備，一般的價(jià)格在幾十萬甚至上百萬之間，所以在使用時(shí)要格外的注意操作方法，錯(cuò)誤的操作方式不僅會(huì)造成洗煤設(shè)備工作效率的降低，還會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的損害，產(chǎn)生不必要的損失。礦化器采用特殊結(jié)構(gòu)，空氣被剪切得更加細(xì)碎，與礦漿、藥劑的混合也更加均勻合理。下面就介紹下在對(duì)洗煤設(shè)備進(jìn)行操作時(shí)的注意事項(xiàng)。

1、檢查。操作人員在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，不僅會(huì)使用洗煤設(shè)備，還要對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能以及運(yùn)行的原理都要有一定的了解，對(duì)設(shè)備各個(gè)部位的運(yùn)行狀態(tài)能夠及時(shí)作出判斷，針對(duì)出現(xiàn)的問題，要分析出問題出現(xiàn)的原因，并及時(shí)進(jìn)行故障的排除。

2、觀察。在操作時(shí)，要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡查，針對(duì)潤滑點(diǎn)、易出現(xiàn)故障的部件、高磨損部件等部位要定期進(jìn)行觀察，出現(xiàn)問題要及時(shí)向主管部門上報(bào)。

3、潤滑。洗煤設(shè)備由于是長期連續(xù)性的進(jìn)行作業(yè)，對(duì)傳動(dòng)件以及關(guān)鍵部位的損耗是非常大的，這就要求對(duì)這些潤滑點(diǎn)要及時(shí)進(jìn)行潤滑，不同的部件使用的潤滑油和潤滑方式也不同，要求操作人員在進(jìn)行加注時(shí)分清潤滑油的品質(zhì)。

洗煤設(shè)備中的壓濾機(jī)在使用一段時(shí)間需要進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，尤其是液壓系統(tǒng)中的部件和壓力表等部件需要重點(diǎn)關(guān)注的，接下來和大家分享下維護(hù)的要點(diǎn)。

1、要經(jīng)常對(duì)壓濾機(jī)的部件連接處進(jìn)行檢查，查看是否牢固，連接處得潤滑油是否需要添加更換，檢查傳動(dòng)件、易損件的磨損情況，及時(shí)進(jìn)行維修更換。

2、對(duì)設(shè)備中的一些零小部件要定期檢查并保持零件的清潔度，這樣部件在工作時(shí)才能保證工作形態(tài)的靈活度。

3、定期對(duì)電路系統(tǒng)的絕緣性和安全性進(jìn)行檢查，對(duì)電器元件做好防水防潮防塵措施，針對(duì)老化或者出現(xiàn)損壞的線路要及時(shí)更換，做好絕緣性保護(hù)，懸掛電器危險(xiǎn)指示牌。

4、液壓系統(tǒng)的液壓元件和液壓油要定期檢查，確保液壓系統(tǒng)接口處的密封性完好。

5、確保濾板的密封面要光滑干凈，確保濾布在壓緊前要無折疊破損，使用完要對(duì)濾布進(jìn)行沖洗，保持壓濾機(jī)的過濾性能良好。設(shè)備長期停用時(shí)要將濾板清洗干凈放置在機(jī)架上壓緊，濾布進(jìn)行清洗曬干保存。