塑膠殼噴漆——廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是專門生產(chǎn)塑膠殼噴涂加工、塑膠外殼噴油加工的。

對塑料噴漆有一定的基本要求，也有一定的工藝流程。在基本要求中，每一個環(huán)節(jié)都要清潔，然后選擇高質(zhì)量的產(chǎn)品，而不是在面漆上，塑料清潔劑、除油清潔劑、底漆、磨砂料和其它消耗品都要清洗干凈。

塑膠噴涂車間的工藝流程大致如下：生產(chǎn)備料→工藝前表面處理→安裝治具→手動除塵→上件→自動靜電除塵→機器人自動噴涂底漆→烘烤→絲印/激光噴涂→ IPQC核對確認(rèn)→成品。(這一過程不包括前期打樣)

①生產(chǎn)備料：取相應(yīng)材料、涂料，再加工治具，以確保工藝環(huán)節(jié)的產(chǎn)品完整、干凈。

②工序前表面處理：工人使用白電油等清潔材料對產(chǎn)品表面的塵埃、油污進(jìn)行處理，保證前期加工質(zhì)量。

③安裝治具：塑料噴漆過程中通常使用一次治具(裝有產(chǎn)品的部件)和二次治具(塑膠轉(zhuǎn)盤)，能很好地在生產(chǎn)線上進(jìn)行加工。因產(chǎn)品外型不同、數(shù)量不同，以及工序過程中涂漆的涂布，一般經(jīng)過幾次生產(chǎn)后就要更換治具來保證產(chǎn)品加工質(zhì)量。

④人工除塵：主要是處理產(chǎn)品表面的靜電荷，防止表面吸附細(xì)小的灰塵而影響噴漆效果。通常在靜電除塵車間安裝抽風(fēng)機，且在使用靜電風(fēng)的共同作用下，需要保證這一工序的完整性。

⑤上件：通過傳送帶運輸，將所裝產(chǎn)品的治具取下，放在傳送帶吊柱上。

⑥自動經(jīng)典除塵：利用光電感應(yīng)器，靜電風(fēng)再一次清除產(chǎn)品表面的靜電荷和微塵。

⑦自動噴涂機器人底漆：流水線流入自動涂漆線后，噴涂機器人將由安裝好的加工系統(tǒng)通過配有的噴進(jìn)行系統(tǒng)化的自動噴涂工作，以減少可能出現(xiàn)的人為操作問題。

烤漆：將烤漆過的產(chǎn)品置于設(shè)定溫度和時間的烤箱內(nèi)，使漆膜迅速干燥

⑨絲印/鐳雕工藝：一種產(chǎn)品需要對其表面進(jìn)行文字或圖案處理的過程。

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相信每個人對這個噴油加工方面應(yīng)該都會有些陌生，今天噴油廠就來解決大家時常困惑的問題。油性發(fā)白是指在涂布過程中和剛噴完的涂料表面呈現(xiàn)乳白色，漆面不僅發(fā)白，而且像云彩一樣變白無光澤，多發(fā)生在高溫潮濕環(huán)境下，嚴(yán)重時完全失光，涂層上出現(xiàn)微孔。

油膜出現(xiàn)發(fā)白的原因有：

噴油場所空氣流通不暢。

2、噴油環(huán)境下空氣濕度太高。

3、所使用的稀釋劑質(zhì)量不高，或使用過快干的稀釋劑，揮發(fā)過快會使漆膜表面溫度過度下降。

4、噴油環(huán)境下的溫度太低，尤其是被涂物溫度低于室溫時；或環(huán)境溫度太高，較熱空氣中常含有較多之濕氣，

5、噴調(diào)節(jié)不當(dāng)或干燥不當(dāng)：氣壓過高，或用噴沖洗濕漆膜，會增大稀釋劑的蒸發(fā)速度，造成漆膜表面的水份凝結(jié)。

油膜出現(xiàn)發(fā)白的解決辦法：

若稍有白發(fā)，則待其干固后，再用拋光臘打磨除去其缺點。如果發(fā)白非常嚴(yán)重，會有水份殘留在漆膜內(nèi)，讓其干燥，打磨后再噴一遍。

選擇的工藝各種處理方法對不同聚合物的組成和結(jié)構(gòu)都有不同的影響，因此表面處理方法的選擇也應(yīng)根據(jù)材料的構(gòu)造和組分實施。聚酯、環(huán)氧、聚氨酯、聚胺等極性塑料的表面處理方法也有不同的要求。一般來說，極性越小，需要被處理的需求就越少。其中聚酯和環(huán)氧極性，需在表面打毛后粘接。硬質(zhì)聚氨酯極性不高，一般用聚氨酯膠即可進(jìn)行粘接，但需采用環(huán)氧進(jìn)行表面處理。多胺是其中極性小的一種，無需處置便可粘接。在處理流程方面，通常也需要考慮處理過程的經(jīng)濟(jì)性，以使其更符合實際加工要求。常與之接觸的各種工藝參數(shù)，如加工時刻、溫度、露度、枯燥的要求等都需要仔細(xì)考慮。當(dāng)選擇處置方案時，需要綜合考慮相應(yīng)數(shù)據(jù)的化學(xué)性質(zhì)、聚合物鏈段結(jié)構(gòu)和特殊要求等因素。高處的粘結(jié)通常需要較多的表面處理。PP板材經(jīng)過鉻酸處理后可顯著提高粘接性能。3、外觀處理使用技巧隨著廠商對制品量的要求越來越高，改進(jìn)任務(wù)環(huán)境、提高作業(yè)效率和處置牢板的配合技巧及資料不斷地收回，并拓展其市場用途。4、加工熱分子粘接技巧AtmaP技巧的完成，是通過使用級熄滅器來完成的。AtmaP的加工重要內(nèi)容是在烯烴類塑料制品外嫁接一層化學(xué)偶聯(lián)劑提高粘接性能。熄滅器提供的熄滅火焰是僅憑偶聯(lián)劑在塑件表面分散而產(chǎn)生的動力。本實用新型為輕鋁結(jié)構(gòu)，能快速實施維修操作，特別適宜主動處置運用。產(chǎn)品很重要地適用于需要進(jìn)行油膜、粘結(jié)、裝飾、疊層、印刷或按要求進(jìn)行表面處理。可以看出，今天使用的其它類似的方法都無法達(dá)到 AtmaP所達(dá)到的效果。

用于汽車塑料零件的光固化涂料很多汽車零部件都采用了工程塑料或聚合物基合成材料，這些材料不僅要求涂料改善其表面特性，而且有時還能完成材料的功能改進(jìn)。車燈及反光鏡材料采用塑料替代玻璃材料，得益于光固化涂料的處理技術(shù)。

改良后的外觀作用PP具有較大的脆性(特別是高溫脆性)、結(jié)晶度高、分子極性小、與其它聚合物(如塑料、橡膠)、無機填料的共混性、粘接性差等，限制了它在某些范疇的使用。經(jīng)固相接枝改性后，現(xiàn)在可以將相干產(chǎn)物如氯化改性 PP (MCPP)樹脂回收。用固相接枝法對等規(guī) PP實行改性失掉 MPP，用氯化 MPP可獲得 MCPP固體粉末樹脂。作為 PP通用料，對 PP (MPP)、 MCPP進(jìn)行改性，極大地拓展了 PP的應(yīng)用范圍。氯化法改性的樹脂結(jié)合力強，粘結(jié)性能提高，容易與其它樹脂共混或粘合。