1、    

常規(guī)的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、、干燥周期大大縮短，能耗降低。滾筒干燥機，料液存在兩滾筒中部的凹槽區(qū)域內，四周設有堰板擋料。與常規(guī)干燥技術相比可提高工效四倍以上。

2、加熱均勻      

由于微波加熱，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很小，不會產生常規(guī)加熱中出現的內外加熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質量大大提高。

3、易控，便于連續(xù)生產及實現自動化，由于微波功率可快速調整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-100℃之間任意調節(jié)溫度。

4、備體積小，安裝維修方便。  

5、產品質量好，與常規(guī)方法相比，所加工的產品質量有較大幅度的提高。

6、微波具有消毒、1殺菌的功效，產品安全衛(wèi)生。保質期長。

7、經濟效益顯著。      

 從以上介紹的特點中，節(jié)能、降耗、提高產品質量、安全衛(wèi)生、設備投資成本低等諸方面即可看出其經濟效益和社會效益的顯著。

  幾十年間，世界陶瓷界對噴霧干燥機制粉與物料直接干法制粉兩種技術工藝的發(fā)展有過爭論，政府有關部門也曾經為干法項目立項并組織成果鑒定。目前，在眾多的干燥設備中，壓力式噴霧干燥機是應用較廣的干燥機之一，是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備。應在我國的大專院校和科研單位建立控制手段齊備的基礎研究實驗設備,建成干燥基礎研究基地。能從液體直接干燥成粉體，這是噴霧干燥機的1大優(yōu)點。噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產品的特殊優(yōu)點，目前在化工、輕工、食品等行業(yè)中有廣泛的應用，化學工業(yè)中以染料行業(yè)應用為廣泛。

我國加入WTO這么多年來的事實證明，國內干燥設備行業(yè)發(fā)展正如專家預期所料，是挑戰(zhàn)與機遇并存。兩筒的間隙，由一對節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合輪控制，一般在0。就國內市場而言，由于我國干燥設備行業(yè)已經開始進入較成熟的發(fā)展階段，已能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要，而在價格上只有國外相同產品的1／3，這使我國干燥設備在市場競爭中比進口設備具有明顯的價格優(yōu)勢。

   由于干燥設備體積較大，大多數還涉及現場安裝、調試和售后服務等工作，因此對國內用戶而言，選用國產設備較選用進口設備更方便。就國際市場而言，我國加入WTO后，更有利于干燥設備擴大出口。

   目前，我國干燥設備主要出口產品是真空干燥設備，振動干燥設備，中小型糧食、食品及農林土特產品干燥設備，年出口量超過百臺，出口的主要地區(qū)是東南亞及其他發(fā)展中國家，并已經打開歐美市場的大門。日益激烈的競爭，這要求我們必須通過企業(yè)的進步，吸收國外先進技術，創(chuàng)新，提高產品質量。目前，我國干燥設備出口產品占國產干燥設備的總量尚不到5%，專家預計“十二五”期間出口產品在國產干燥設備總量中所占比例將達到10%以上。

干燥機的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯合加熱方式，移植熱泵和熱管技術，開發(fā)太陽能干燥機等；還要發(fā)展干燥機的自動控制技術、以保證^優(yōu)操作條件的實現；另外，隨著人類對環(huán)保的重視，改進干燥機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。特別是，中國政府支持出口的有關政策，生產干燥設備為國內企業(yè)創(chuàng)造良好的外部條件，這表明，中國的發(fā)展前景良好的干燥設備。

??食品領域對干燥設備的要求相對較高，對所用干燥設備的材質、結構及加工質量都有具體要求，對干燥設備及干燥系統也有嚴格的衛(wèi)生指標要求，因此，需要不斷通過技術革新，滿足應用領域不斷提升的需求，這也是我國食品干燥設備行業(yè)突破發(fā)展必須走的道路。