淀粉工業(yè)使用的旋流器，屬于液體旋流器，它經(jīng)多組逆流串連，可以

代替分離機組使用，它比用4臺分離機工藝具有占地面積小、結構簡單、無

振動、維護方便、運行可靠等優(yōu)勢，生產(chǎn)同等質量的淀粉比用分離機工藝節(jié)

省投資50%左右，而且操作容易，維修費用極低。

旋流器的操作及注意事項：    開機前應首先檢查各泵的電源是否正常，泵葉輪轉動是否靈活，轉動方向是否正確，然后加水試車，檢查是否有滲漏部位，正常后，啟動除砂泵與旋轉過濾器，再慢慢打開進料閥門，將進料級的壓力調整合適，根據(jù)淀粉漿的濃度和洗滌情況調整洗水加入量，洗水控制閥前必須安裝止回閥。注意開機前必須先將水注滿，嚴禁無水開機。

  鮮薯的加工多以淀粉為主，但鮮薯的儲存期較短，一般只有3個月左右，加上薯干生產(chǎn)也只有200天左右，每年有100多天的空閑時間，如果在這段時間里利用現(xiàn)有的這套薯類淀粉設備生產(chǎn)小麥淀粉，則可以提高設備利用率，增加經(jīng)濟效益，更合理的安排人員，同時也可避免設備長時間不運轉而銹損。

    近年來，我國食品工業(yè)發(fā)展迅速，淀粉及面筋在食品中的應用越來越廣泛，需求量逐年遞增，薯類淀粉廠利用已有設備的優(yōu)勢，用空閑時間組織生產(chǎn)小麥淀粉，將會擴大在市場中的競爭能力。

一、 紅薯淀粉與小麥淀粉生產(chǎn)工藝比較

鮮薯加工淀粉的生產(chǎn)工藝：

原料紅薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品。

主要設備有：清洗輸送機組、銼磨粉碎機、漿渣分離篩、除砂器、薯渣烘干設備、蛋白洗滌分離機、濕粉真空脫水機、導熱油烘干機等。

 隨著淀粉科學技術的發(fā)展，市場對淀粉質量的要求越來越高，特別是小型淀粉加工基本上都是粗淀粉，但按照傳統(tǒng)生產(chǎn)方式和工藝生產(chǎn)的粗淀粉售價太低，效益太小，但按現(xiàn)在大廠生產(chǎn)的方式和工藝投資太大，開封四達科技人員進行了的研究開發(fā)，一種小型淀粉加工成套設備已經(jīng)成熟的投放市場，工藝達到國內(nèi)先進水平，使用半自動控制方式，節(jié)能節(jié)水，生產(chǎn)的淀粉質量達到大廠生產(chǎn)的淀粉質量（達到并超過國標一級粉），大大降低了生產(chǎn)成本，是大廠淀粉生產(chǎn)成本的80%，開封四達生產(chǎn)的這種新型小型淀粉成套設備，價格低廉（根據(jù)使用材料定價），已經(jīng)投放市場，在國內(nèi)推廣，深受用戶好評。新型小型淀粉成套設備主要適用于馬鈴薯、紅薯、蓮藕、葛根、豆類、小麥、魔芋等精淀粉的生產(chǎn)，具有安裝快、結構緊湊、操作簡單、投資小、生產(chǎn)成本低、維修方便等特點，不用投資大型環(huán)保處理設備，排出的工藝水就地農(nóng)田灌溉，是目前小型淀粉生產(chǎn)行業(yè)的理想設備。