每種干燥機都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥機,但適合的只能有一種。而國外有些干燥設(shè)備公司里,從事干燥技術(shù)開發(fā)的人數(shù)甚至超過制造人員的數(shù)量,始終以高新技術(shù)爭取市場。如選型不當，用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運行等等。

以下是干燥機選型的一般原則，很難說哪一項或哪幾項是重要的，理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時折中是必要的。

1.適用性-------干燥機首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

　　物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋輸送機送入攪拌滾筒烘干機實現(xiàn)順流烘干，物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式前進，內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分攪拌打散破碎，物料與熱氣充分質(zhì)熱交換，水分迅速蒸發(fā)汽化，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在滾筒內(nèi)進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程，由螺旋輸送機排出。這給滾筒枯燥操縱帶來很大的便利，使之能順應(yīng)多種物料的枯燥和分歧產(chǎn)量的請求。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置，防止物料與筒壁粘接。 氣體流程是：空氣經(jīng)熱風爐鼓風機加壓進入熱風爐燃燒加熱，溫度達到600-850℃，被烘干機后引風機吸入烘干機烘干物料、蒸發(fā)水分，經(jīng)過三層換熱，風溫溫度降低到55-60℃排出烘干機，含塵濕氣經(jīng)過旋風除塵器收塵、濕式除塵器凈化達標排放。

滾筒烘干機也叫轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機、轉(zhuǎn)筒干燥機、回轉(zhuǎn)窯等，廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工等行業(yè)。該設(shè)備主要由轉(zhuǎn)筒、抄板、傳動裝置、密封件及供熱系統(tǒng)等組成。結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn)能大、工效高、連續(xù)運行、維護方便。它是一種接觸式內(nèi)加熱傳導型的干燥機械。

一、滾筒烘干機的工作原理

該設(shè)備在干燥過程中，熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食 品物料，把物料上的水分蒸發(fā)，是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機械。 滾筒烘干機屬于間接加熱連續(xù)干燥機型，物料在傳熱面上形成一層均勻料膜，隨滾筒轉(zhuǎn)動過程而干燥，在卸料點由刮1刀1卸下，得到粉狀或片狀成品。適用性-------干燥機首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。特殊設(shè)計的布料裝置使料膜均勻且厚薄可調(diào)，適用于漿狀、粥狀粘性物料。物料在高溫下停留時間很短，不會過熱。與熱空氣直接干燥相比較，滾筒烘干機不需粉體分離裝置，也沒有廢氣帶走大量熱量，操作費用較低。

  近幾年，我國食品干燥設(shè)備在占有率已達80％以上，其干燥設(shè)備行業(yè)主要以常規(guī)性干燥設(shè)備為主，基本能夠制造各類常規(guī)性的干燥設(shè)備，這預示著我國干燥設(shè)備進口歷史的結(jié)束。

   目前，我國干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開始進入較成熟的發(fā)展階段，能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實際需要，而在價格上只有國外相同產(chǎn)品的1/3，這使我國干燥設(shè)備在市場競爭中比進口設(shè)備具有明顯的價格優(yōu)勢；另一方面，由于干燥設(shè)備體積較大，大多數(shù)還涉及現(xiàn)場安裝、調(diào)試和售后服務(wù)等工作，因此對國內(nèi)用戶而言，選用國產(chǎn)設(shè)備較選用進口設(shè)備更方便。因刮板滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全都用于料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達80%-90%。