螺旋給料機(jī)由于混合料進(jìn)入時存在一定的落差

螺旋給料機(jī)由于混合料進(jìn)入時存在一定的落差，且物料的移動是依靠螺旋體表面形成的摩擦力來推動的，所以導(dǎo)致螺旋體磨損失效的方式主要有沖擊磨損和磨粒磨損，同時伴隨著磨料濕廢氣的產(chǎn)生，還存在一定的腐蝕。下面介紹多種防磨損的措施，比較典型的有：①采用滲鍍技術(shù)強(qiáng)化表面；②在螺旋體葉片的端部鑲嵌耐磨合金塊；③表面堆焊硬質(zhì)合金。

干粉給料機(jī)采用了雙偏心軸為激振源,使振幅更加穩(wěn)定

干粉給料機(jī)采用了雙偏心軸為激振源，使振幅更加穩(wěn)定，保證了干粉在料槽上的流動性。同時激振力可以根據(jù)生產(chǎn)需要任意調(diào)節(jié)，半波整流電氣的使用使它能夠無極調(diào)節(jié)給料量，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程自動化。它適合輸送各種粉末物料，尤其適合輸送石灰粉、硫磺等。適合將各種干燥的細(xì)粉、超細(xì)粉從料倉或漏斗中輸送到受料裝置中。它在礦石磨粉工藝中有著廣泛的應(yīng)用，如、石灰粉、煤粉等，能夠?qū)崿F(xiàn)均勻、連續(xù)、定量給料，具有操作方便、計量準(zhǔn)確、運(yùn)行平穩(wěn)的特點(diǎn)。

支重輪與軸的裝配及軸承、平鍵的選用同尾部上托輪組

運(yùn)行過程中，肋板還會推壓夾在側(cè)板與槽板之間的礦石，對大罩側(cè)板的下沿起切削作用，從而加速了側(cè)板的磨損。該礦對槽板結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，將兩側(cè) 100 m 長的肋板割除，向下加長襯板，并減小襯板與槽板之間的間隙，但槽板和側(cè)板之間形成 90° 夾角，仍存在夾礦現(xiàn)象。作為易損件可減少使用成本。支重輪與軸的裝配及軸承、平鍵的選用同尾部上托輪組。下部托輪組。托輪采用對開結(jié)構(gòu)，上、下部用4 條 M22×85 雙頭螺栓聯(lián)接。螺母選用 GB 6184-2000Ⅰ型全金屬鎖緊螺母，確保聯(lián)接的可靠性。托輪與軸采用φ128 H7/ h7 間隙配合，軸向采用軸肩＋軸肩定位。支重輪與軸的裝配及軸承、平鍵的選用同上。