傳統(tǒng)齒輥碎煤機仍采用簡單簧式讓步方式，當不可破碎物進入齒輥時，兩齒輥一端退避另一端不退避，行業(yè)內稱為“八字撇讓步”，主軸及易受徑向力而別斷。假如齒形高大了，更容易呈現碰齒、打齒的狀況。新型齒輥碎煤機采用防粘堵振動平均布料器，能夠將煤平均布滿齒輥工作面，對煤量有暫緩勻化的功用，防止齒板偏磨，延長齒板壽命，節(jié)能配件費用。普通的碎煤機采用傳統(tǒng)布料方式，不能處理平均布料的問題，容易梗塞賀形成偏磨，齒板壽命短，本錢高。四齒輥破碎機使用電機同側擺放構造，四個輥子平均受力，兩細輥讓步時，不會因皮帶松動對電機做功有任何影響，同時也留下了充足的檢修空間。傳統(tǒng)齒輥碎煤機采用的是電機對角擺放構造，兩細輥退避時會形成電機皮帶松弛加快皮帶磨損，更容易對電機形成損傷，且占用了很大的空間，影響檢修。

無論是齒輥破碎機還是人，當溫度升高時，都會感到不適。當一個人的體溫升高時，通常是發(fā)燒。我們需要吃藥或注射。但是當齒輥破碎機的溫度上升時，我們應該怎么做呢？機器不能像人一樣吃藥。我們應該如何降低齒輥破碎機的溫度？當齒輥破碎機正常工作時，設備本身會產生熱量。如果室外溫度較高，齒輥破碎機易損件的消耗將越來越嚴重。應采取正確的補救措施以降低生產成本。那么如何降低齒輥破碎機各部件的溫度呢？齒輥破碎機在運行過程中因部件摩擦引起的升溫。在齒輥破碎機的運行過程中，有些部件通過摩擦將動能轉化為熱能，有些部件存儲在內部，導致部件熱膨脹，使齒輥破碎機無法正常工作。此時，要適當潤滑齒輥破碎機零件，減少零件間的摩擦，減少熱能的產生。此外，潤滑油還可以帶走零件中的部分熱量，使零件達到冷卻效果。

近10多年來，破碎技術取得了較重大的進展，隨著人們對破碎過程認識的不斷深入，新的破碎方法和破碎設備不斷涌現，各國不斷把新工藝、新技術、新材料用于自己的破碎機工業(yè)，產品可靠性不斷提高，在產品的耐磨損、減少過粉碎量、嚴格控制碎后產品的粒度等方面都取得了有效的進展。特別是煤用齒輥式破碎機以其制造簡單、維修方便、低能耗、成本低、高破碎能力和經久耐用等優(yōu)點，無論是從產品的結構、技術性能還是工業(yè)應用都成為煤用破碎機的佼佼者。