東研：砂磨機研磨效率解析

砂磨機研磨效率解析

砂磨機是目前物料適應(yīng)性廣、先進、的研磨設(shè)備，研磨腔為狹窄，撥桿間隙小，研磨能量密集，配合的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。今天就來看一下在實際生產(chǎn)中，我們該如何掌控砂磨機的研磨效率。

一、影響研磨效率的因素

砂磨機在實際生產(chǎn)過程中，使用的研磨介質(zhì)的密度、硬度以及粒徑等物理性質(zhì)對研磨效率有著重要影響。可用于電冰箱、洗衣機、微波爐和空調(diào)機的外殼，具有涂裝效率高，涂膜均勻，節(jié)省能源，減少涂裝加工工序的優(yōu)點包層金屬砂磨機涂料。影響研磨效率的主要因素包括：1.合理的磨腔結(jié)構(gòu)；2.能量密度；3.轉(zhuǎn)速匹配的線速度；4.磨腔內(nèi)磨介間的速度梯度；5.磨介在磨腔內(nèi)得到充分的循環(huán)，無死角；6.磨介的大小、圓度、比重；7.物料粒徑與磨介直徑的比例；8.冷卻水溫度，研磨腔體內(nèi)溫度；9.攪拌轉(zhuǎn)子和筒體材質(zhì)；10.研磨介質(zhì)填充量........

物料和研磨介子（鋯珠）的分離裝置：

在臥式砂磨機里面物料和研磨介質(zhì)分離的時候主要是采用間隔分離裝置，間隔分離裝置主要是由靜環(huán)和動環(huán)兩大部分組成，靜環(huán)主要是靠在機械密封一邊裝上的是不動的，動片是和物料接觸這一面，靜環(huán)和動環(huán)的主要材質(zhì)是純鎢鋼所做，他們之間的間隙我們是根據(jù)你們物料要求的細度來調(diào)整的比如要求的細度是200納米到500納米左右，那么我們間隙就會在0.1-0.4mm毫米之間（我們給你做的設(shè)備是調(diào)制17個絲也就是0.17mm），間隔分離的間隙越小研磨物料的介子就越小，一般研磨的介子要大于分離間隙的3倍，所以我們這邊給你配置的研磨介子大小是0.6-0.8的純氧化鋯珠比重是在4.0.這樣對物料研磨的細度有很好的效果主要體現(xiàn)在時間短細度下來的比較快產(chǎn)量高。貼心的售后服務(wù)——解除客戶所有后顧之憂東研為所有售出設(shè)備和EPC項目提供最貼心的售后服務(wù)，東研非常注重與客戶保持溝通交流及確保已售設(shè)備運行的平穩(wěn)，為此，我們提出“每半年上門維護保養(yǎng)設(shè)備”的東研特色服務(wù)。

在東研生產(chǎn)基地東研特設(shè)現(xiàn)代化的實驗室，分為微納米研磨實驗室、攪拌實驗室、磨料配方及磨效實驗室，實驗室內(nèi)配備現(xiàn)代化的實驗操作設(shè)備及高專業(yè)的研發(fā)人員。可為您提供免費的物料研磨檢測實驗和小試、中試的研磨數(shù)據(jù)，讓您放心的選購適合的研磨設(shè)備。

根據(jù)您的需求東研可以為物料進行檢驗并回收物料寄回供客戶進一步檢測。氣動隔膜泵、密封O形圈、機械密封、軸承等精密部件全部采用進口產(chǎn)品。目前東研納米實驗室擁有微米級力度檢測儀、納米級力度檢測儀、顯微鏡、粘度計、酸堿度檢測儀、刮板細度計、比重測試儀、染料分散性測定儀等多種檢測設(shè)備，可以滿足大部分客戶的物料檢測需求。

東研擁有完善的配件庫，高質(zhì)量的原廠配件能讓您的設(shè)備運行更加穩(wěn)定，安全，快速的空運服務(wù)讓您無需擔心停機帶來的損失。

提供完善的配件消耗評估，讓您的生產(chǎn)計劃萬無一失。高質(zhì)量原廠配件快速供應(yīng)，讓您生產(chǎn)線持續(xù)運行，避免停機損失。

一般砂磨機的安全使用方法

夾套冷卻水，用點動法開機，待運轉(zhuǎn)聲正常后轉(zhuǎn)入正常開機。調(diào)整供漿泵轉(zhuǎn)數(shù)，使供漿量適合。

隨時調(diào)查分散程度或查看細度，根據(jù)產(chǎn)品要求，能夠通過供漿速度或砂磨次數(shù)來完成。

砂磨結(jié)束，中止進料。供漿泵調(diào)整旋鈕歸零，停泵。封閉進料閥門。停主軸電機及冷卻水。

清洗設(shè)備。冬季泊車后應(yīng)將夾套內(nèi)冷水放盡，避免冰凍凍裂設(shè)備

長期泊車后，開機前，應(yīng)先查看葉輪盤是否被卡死，若高軸轉(zhuǎn)不動，有必要查明原因，完全排除故障后才能發(fā)動。切不可強行發(fā)動，避免損壞摩擦片。

長期泊車后，開機前，應(yīng)查看峰篩網(wǎng)是否被阻塞。若有阻塞現(xiàn)象，應(yīng)清洗潔凈，避免運轉(zhuǎn)中發(fā)作“冒”。