?模具結(jié)構(gòu)設(shè)計很重要

模具結(jié)構(gòu)設(shè)計很重要　

一套好的模具，不僅需要有好的加工設(shè)備與熟練的雙色注塑工人，除此之外一個非常重要的因素就是要有好的模具設(shè)計，特別對于復(fù)雜的模具，模具設(shè)計的好壞占模具質(zhì)量的百分之八十以上。對要求較高的PMMA樹臘系列，需要在75t）左右的條件下烘干4～6h。一個杰出的模具設(shè)計是：在滿足客人要求的前提下，使加工成本低、加工難度小、加工時間短。要作到這一點，不僅要完全消化客人的要求，還要對注塑機、加工工藝、模具結(jié)構(gòu)與模具廠自身的加工能力等有所了解。

?注塑模具廠試模與成本關(guān)系

注塑模具廠試模與成本關(guān)系

　　一套模具從設(shè)計開始到組裝完畢，只不過完成其全部制造過程的百分之七十至百分之八十。對于預(yù)定收縮與實際收縮不一致所產(chǎn)生的誤差，脫模的順利與否，冷卻效果如何，尤其澆口的位置、尺寸、形狀對制品精度及外觀的影響等問題，必須通過試模來檢驗。所以，試模是檢驗?zāi)＞呤欠窈细窦斑x擇良好的成型工藝的一個不可或缺的步驟。假如這套模具要是一直在試模，對公司的損失還是很大的。知道了充填不足的主要原因，那就要有改善措施，其主要可以從以下幾個方面入手：加長注射時間，防止由于成型周期過短，造成澆口固化前樹脂逆流而難于充滿型腔。

塑料注塑加工產(chǎn)品冷料斑

塑料注塑加工產(chǎn)品冷料斑

冷料斑主要是指制件近澆口處帶有霧色或亮色的斑紋或從澆口出發(fā)的宛如若蚯蚓貼在上面的彎曲傷痕，它們由進入型腔的塑料前鋒或因過分的保壓作用而后來擠進型腔的冷料造成，前鋒料因為射咀或流道的冷卻作用傳去熱量，在進入型腔前部分被冷卻固化，當通過狹窄的澆口而擴張注入型腔時，形成熔體破l裂，緊接著又被后來的熱熔料推擁，于是就成了冷料斑。因為時間認識上的原因，當時認為合理的設(shè)計，經(jīng)過生產(chǎn)使用實踐，也一定會有可以改進的地方。