PVC透明顆粒的加工助劑

(4)輔助熱穩(wěn)定劑

　　輔助熱穩(wěn)定劑主要選用環(huán)氧大豆油類(lèi)，因它具有良好的光穩(wěn)定性及改善熔體流動(dòng)性的功能，同時(shí)兼有增塑劑的作用，并與主熱穩(wěn)定劑有較好的協(xié)同效應(yīng)，其用量一般為3～8份。值得注意的是環(huán)氧大豆油的加入會(huì)降低產(chǎn)品的沖擊強(qiáng)度，同時(shí)對(duì)制品的透明度也會(huì)產(chǎn)生不良影響，因此其用量應(yīng)嚴(yán)格控制。選用環(huán)氧大豆油，其環(huán)氧值大于6.2％為佳。內(nèi)部潤(rùn)滑通常用于金屬皂，外部潤(rùn)滑使用低熔點(diǎn)蠟主要用碳酸鈣填料和鋇（重晶石粉），碳酸鈣表面管性能好，但劑量過(guò)多會(huì)影響管道性能，壓力管道和耐腐蝕性好，不用或少用填充劑。

pvc透明顆粒造粒方式

　造粒的主要設(shè)備包括混和機(jī)、擠出機(jī)、切粒機(jī)、儲(chǔ)料槽等。今天我們主要來(lái)簡(jiǎn)單的介紹一下pvc透明顆粒造粒的兩種方式：

　　1、水冷卻切粒。經(jīng)混和的物料，加入擠出機(jī)混煉塑化，通過(guò)模頭多孔板擠出成條狀，然后經(jīng)水冷卻槽冷卻，用切粒機(jī)切成圓柱狀物料。經(jīng)儲(chǔ)料槽干燥，即可使用。

　　2、模面熱切粒。在擠出機(jī)模頭處，安裝可快速旋轉(zhuǎn)的切刀，經(jīng)塑化擠出的物料，在模頭處被旋轉(zhuǎn)刀切成扁圓狀粒料，由強(qiáng)大的冷風(fēng)送至儲(chǔ)料槽冷卻，即可使用。

根據(jù)應(yīng)用范圍的不同，PVC可分為：通用型PVC樹(shù)脂、高聚合度PVC樹(shù)脂、交聯(lián)PVC樹(shù)脂。通用型PVC樹(shù)脂是由lv乙烯單體在引發(fā)劑的作用下聚合形成的；高聚合度PVC樹(shù)脂是指在lv乙烯單體聚合體系中加入鏈增長(zhǎng)劑聚合而成的樹(shù)脂；經(jīng)混和的物料，加入擠出機(jī)混煉塑化，通過(guò)模頭多孔板擠出成條狀，然后經(jīng)水冷卻槽冷卻，用切粒機(jī)切成圓柱狀物料。交聯(lián)PVC樹(shù)脂是在lv乙烯單體聚合體系中加入含有雙烯和多烯的交聯(lián)劑聚合而成的樹(shù)脂。

PVC在19世紀(jì)被發(fā)現(xiàn)過(guò)兩次，一次是Henri Victor Regnault在1835年，另一次是Eugen Baumann在1872年發(fā)現(xiàn)的。