單嘴水泥包裝機標(biāo)簽機燙印機簡介

1、燙印過程中，影響其質(zhì)量的主要因素是所選擇的燙印箔和燙印機。燙印箔由多層材料組成，這些層是通過一道或幾道工序?qū)⒂湍蛲繉右来蔚亟Y(jié)合起來構(gòu)成的，每一層都有其特殊功能。由于燙印不使用油墨和溶劑，所以是一種十分干凈和操作簡便的印刷方法。燙印時，保護(hù)漆處于圖案的外層，為了達(dá)到金屬樣的鏡面效果，可在保護(hù)漆中加人仿金、仿銀等著色劑，以獲得所要求的金屬色彩。

2、常用的單嘴水泥包裝機燙印機有間歇式和連續(xù)式兩種。間歇式燙印機是在承印件和燙印箔都靜止不動的情況下迸行燙印;連續(xù)式燙印機是在承印件和燙印頭都做連續(xù)運動的情況下進(jìn)行燙印的。

多嘴水泥包裝機運行時機器震動故障分析

1.電動機本身旋轉(zhuǎn)不良，卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡。  

2.多嘴水泥包裝機減速機與電動機安裝精度差，對中超過規(guī)范，進(jìn)行重新調(diào)整。

3.電動機底座安裝精度不夠，水平度超過規(guī)范要求，進(jìn)行重新調(diào)整。

4.傳動鏈輪安裝有誤差，需重新調(diào)整。

5.傳動鏈輪齒形不良，需進(jìn)行修正齒形。

6.多嘴水泥包裝機傳動鏈輪松緊度不適當(dāng)，應(yīng)再調(diào)整。

單嘴水泥包裝機提升機皮帶打滑故障分析及解決辦法

1、單嘴水泥提升機超載提升機超載時，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時應(yīng)減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住，應(yīng)停機檢查，排除故障。

2、頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時，可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。

3、單嘴水泥包裝機頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。

多嘴水泥包裝機PLC與單片機系統(tǒng)功能上的區(qū)別：

1）事實上，現(xiàn)代PLC的核心就是單片微處理器。用單片機作控制部件在成本方面具有優(yōu)勢。但是不可否認(rèn)，從單片機到工業(yè)控制裝置之間畢竟有一個硬件開發(fā)和軟件開發(fā)的過程。

2）雖然PLC也有必不可少的軟件開發(fā)過程，但兩者所用的語言差別很大，單片機主要使用匯編語言開發(fā)軟件。而PLC用專用的指令系統(tǒng)來編程的。前者復(fù)雜而易出錯，開發(fā)周期長。后者簡便易學(xué)，現(xiàn)場就可以開發(fā)調(diào)試。  

3）單片機控制系統(tǒng)僅適用于較簡單的自動化項目。硬件上主要受CPU、內(nèi)存容量及1/O接口的限制;軟件上主要受限于與CPU類型有關(guān)的編程語言。一般說來單片機或單片機系統(tǒng)的應(yīng)用只是為某個特定的產(chǎn)品服務(wù)的。其通用性、兼容性和擴展性都相當(dāng)差。