一臺機體由很多零件構成，這些零件的安裝需要螺絲固定，螺絲或零件的安裝都需要孔，機器上的孔就像房屋的地基一樣，孔的質量高才能保持機器零件的穩(wěn)定性，一般機器的表面都是采用金屬生產，所以機器表層的成孔是比較困難的，普通的墻壁材料比較柔軟，墻壁打孔也很簡單，只要普通的打鉆機就能在墻上成孔，但是金屬表面的成孔需要鏜孔機才能完成，而且機器的金屬表面對質量要求較高，一般的打孔機器容易在機器表面留下痕跡，鏜孔機對于金屬的成孔質量是很高的，采用鏜孔機打造的孔內部的光滑度較高，孔的內表面含有的雜質較少，這樣機器的螺栓固定也將更加牢固。我們熱衷于所有高效高速的東西，我們追求高效高速的發(fā)展，我們會生產發(fā)明各種能提高速度提高效率的東西，像是現(xiàn)在的便攜式鏜孔機，就是一種簡單的提高速度提高效率的東西。

鏜孔機的安全操作

1、把孔徑外側的對中部件焊上

2、松開螺栓，鎖住對中部件上的襯 套，把螺栓擰到位（突出于襯套外）

3、 把鏜桿軸架穿入對中部件

4、把定位部件調整到將要鏜的孔的孔徑均分位上，插到鏜桿軸架上，用軸桿內的螺 釘將其鎖住。把軸桿手動推進要鏜的孔中，使定位塊閥鍵位于孔徑的外側邊緣，把定 位塊上的螺釘擰緊。 無需拆除定位塊，量出要加工的端面與定位塊頂部之間的距離， 比對孔徑的另一端一分為二。把對中部件上的螺栓調整到與已分割的距離相等的位 置。其余兩個點位按此步驟重復操作。一旦完成操作，并且在手動旋轉鏜桿軸架時，必須保持定位塊頂端在孔徑周遍的距離 均等。其它孔徑照此操作。鏜床的加工能夠在鉆頭或者刀具高速運轉下，而且保持較高的精密度，加工后的構件質量相對以更為符合現(xiàn)代生產和加工的需求便攜式鏜孔機的發(fā)展促進了人類的進步，讓許多緊密程度較高的零件能夠得到大批量生產，減少了人工勞動。

   我們國家是一個非常喜歡追求高速追求的國家。從古以來，一直到現(xiàn)在，其實到現(xiàn)在都沒有很樂觀的改進。我們熱衷于所有高速的東西，我們追求高速的發(fā)展，我們會生產發(fā)明各種能提高速度提率的東西，像是現(xiàn)在的便攜式鏜孔機，就是一種簡單的提高速度提率的東西。便攜式鏜孔機是一種緊湊型鏜孔機械，包括電機、減速機、走刀機構以及鏜桿，走刀機構包括支撐座，支撐座上沿鏜桿軸向方向設有支撐架，支撐架上安裝有對稱安裝導向軸，導向軸上穿裝滑座，在滑座靠近鏜桿側固定安裝有同步架，同步架的另一端連接鏜桿上。

   便攜式鏜孔機是一種轉為油缸還有氣缸，還有一些液壓缸等一些東西進行加工工作的設備儀器。當然也可以用來加工其他的一些機械設備。使用范圍很廣泛。我們國家從建國到現(xiàn)在，短短的幾十年的發(fā)展的時間已經可以趕超很多國家?guī)装倌昙悠饋戆l(fā)展的程度了，我們總是把告訴作為一種成就，就像是之前我們提倡的高速發(fā)展，后來海爾的老板張瑞敏也一再的強調高速的作用。但是其實高速的東西總是有缺點也有優(yōu)點的，我們更應該學習的是如何在保持高速的情況下還能保持率。而且你不得不承認的一件事情就是在一個行業(yè)里面浸泡久了以后，你自然而然的就開始懂行了，懂行了以后有一個好處就是你開始對整個行業(yè)里面的商品價格有所了解，也會開始漸漸的知道所有商品的價格昂貴與否。

   我們追求率的發(fā)展而不是高速度的發(fā)展。而鏜孔機就是一種率的加工生產設備，所以很受大家的歡迎。有人甚至拿鏜孔機用來鏜削汽車的一些內燃氣缸還有拖拉機的一些內部的缸設備都可以用鏜孔機來加工。鏜孔機的定位裝置有非常好的一些特點。像是定位座，還有定位頂心，當然也包括了不能少于三個的相同的定位柱等。如何使用好鏜孔機并不是每一個人都能輕松的掌握的，這些都需要經過系統(tǒng)專業(yè)的學習練習。3、該設備為保證孔加工精度，臨時支撐采用點焊方式，但因鏜桿和刀具占據孔中心位臵，加工孔內徑和刀具調整測量成為難題，所以此設備比較適合配做套筒。

便攜式直線鏜孔與旋轉焊接組合機是重型工廠、海洋、近海作業(yè)、石油化工、及其他重型工業(yè)部門現(xiàn)場維修和檢修的理想解決方案。許多使用我們設備的現(xiàn)場維修者為他們的客戶提供高質量的維修服務。

我們設備的可支付性，使許多進行傳統(tǒng)維修的客戶扭虧為贏，獲得更加豐厚的利潤。 我們的直線鏜孔與旋轉焊接組合機器的便攜性意味著我們機器可很方便地帶到工廠現(xiàn)場使用。而不是搬運重型工廠或工件到車間。減少時間、減少運輸成本。并且也可減少采用代替設備的成本，減少相關勞動力成本及相關運輸成本。所以要不斷的對鏜床進行改進，讓每一個生產步驟都達到很高精度，真正為人們的生產和生活服務。

便攜式直線鏜孔與焊接組合機，允許操作者加工橢圓磨損的孔、尺寸變大的孔。并且焊接他們到正常尺寸。然后數小時內再加工到出廠要求的精度和被要求的軸瓦的尺寸。這個過程只需一臺機器一次安裝實現(xiàn)。