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AB點膠機,又稱AB雙液機,AB灌膠機,AB涂膠機,是一種專門用于點雙組份膠水的機器,同普通單液點膠機有著明顯的區(qū)別,首先AB點膠機有兩個料桶,其中A料桶用于裝本膠,B料桶用于裝催化劑,當A膠遇到催化劑時,膠水才開始固化。其次,膠水是通過機器來實現自動混合,用于生產量比較大的產品點膠,由于AB料桶是分開的,是通過泵將膠水抽到混合管中,所以不用提心膠水在桶中發(fā)生固化。用普通的單液機來點雙組份的膠水,一般適用于量比較小的產品,需要人工將膠水提前混合好,然后倒進針筒里面,每次量不能太多,否則還沒點完膠水就固化了。常見的AB膠:AB環(huán)氧樹脂,AB聚氨酯,AB有機硅,PU膠,結構膠等。
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AB點膠機的保養(yǎng)方法
保養(yǎng)方法編輯每次灌完膠后要及時清洗,并且要清洗干凈,否則的話,膠水固化把閥門堵住了,再下次點膠時,就會出現膠水點不出來的現象。有效為各企業(yè)解決日以嚴峻的高成本、低效率、低品質、招工難、用工煩等問題。如果沒有清洗干凈,下次使用另一種膠水灌膠時,會造成多種膠水混合,使正在點或者灌的膠,進而出現點出來的產品膠水不干,品質出現問題等系列現象
雙液點膠機(也稱雙組份點膠機、AB膠點膠機、AB膠灌膠機、雙液灌膠機)
1、 臺式雙液點膠機
2、 落地式雙液點膠機
3、 PU膠雙液灌注機
4、 畫圓自動點膠機
5、 多頭雙液點膠機
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AB點膠機的工作原理及操作流程
(一)點膠前接上220V電源,0.5MPA氣源并查看以下內容:
1. 膠水儲量:查看AB儲料罐要有足夠的膠水;
2. 加熱攪拌及真空脫泡:如需要加熱,一般不要加熱A料,直接加熱B料即可,加熱的時候必須打開攪拌;同樣如真空脫泡,需打開抽真空閥門,此過程需在第3步之前完成。
3. 閥門狀態(tài):先打開進氣閥(出膠壓力來源),然后打開出料閥,預留抽真空閥門關閉;測試吐膠閥門,看閥門是否靈活;
4.測試及啟動:
a)測試吐膠閥門,看閥門是否靈活;
b)觸摸屏一體機設置好AB膠的出膠比例,按屏摸屏中的啟動按鈕,設備開始工作;
(二)點膠過程
1、混合后的膠水:
a)外觀:混合好的膠水應該是均勻一致的
b)重量:單次吐膠總量應該一致
注:若出現明顯不均勻或重量不一致,請停機檢查
建議:生產過程中,每做一定數量的產品,重新核定一次膠水總量
2、氣壓過低報警示燈:當氣壓低于工作氣壓后,發(fā)出蜂鳴報警聲,需停止吐膠,待氣壓恢復蜂鳴停止報警后,正常生產。
3、注意觀察A/B料液位顯示管,作好加料準備。
4、在灌封時出現導常是按急停鍵:
按下急停按鈕,機器將不吐出膠水;當急停按鈕松開彈起時,機器吐出膠水。
(三) 點膠結束
1、關閉加熱,攪拌,觸摸屏按鈕按下“停止”鍵
2、靜態(tài)混合管清洗:停止吐膠后必須在短時間之內拆卸并清洗混合管,防止凝固造成堵塞。
3、拆卸混合管安裝密封蓋:在密封蓋里裝入三分之一的黃油,旋上即可密封。
4、關閉閥門:關閉料桶進氣閥(干燥劑閥門)
5、關閉電源氣源
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這幾年隨著手持電子產品的輕便化,對電子產業(yè)中的核心點膠技術的要求也越來越高,在一系列的產業(yè)應用中,如大功率LED點膠(即SMD點膠機),或UV點膠/涂布柔性電路板點膠技術也進一步升級。高粘度流體微量噴射技術的出現,就是一個明顯的例子。2、點膠工藝:普通點膠使用半自動點膠機(比如腳踏控制),準確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機。高粘度流體微量噴射技術原理,和氣壓泵的運動過程類似。該噴射技術在電子器件的紫外固化粘結劑(uv點膠/噴射)上的應用非常成功。