干粉砂漿設(shè)備控制系統(tǒng)

　　干粉砂漿設(shè)備控制系統(tǒng)可處理配料、稱重和混合等整個生產(chǎn)工藝流程的自動控制；具有配方、記錄和統(tǒng)計顯示及數(shù)據(jù)庫的PC監(jiān)測控制功能；有客戶/服務(wù)器數(shù)據(jù)庫的系統(tǒng)擴展及網(wǎng)絡(luò)功能。在多點安全監(jiān)視系統(tǒng)的輔助下，操作人員在控制室內(nèi)就可了解整個生產(chǎn)線的重點工作部位情況。可提供的定單處理程序，能控制干粉砂漿設(shè)備中的所有基礎(chǔ)管理模塊，從定單接收到、時序安排到開具發(fā)貨單。界面模擬顯示干粉生產(chǎn)線的整個動態(tài)工藝流程，操作直觀、簡單、方便。三、壓力損失袋式除塵器的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。

干粉攪拌機也稱為干粉混合機其工作原理是：工作混合時機內(nèi)物料受兩個相反方向的轉(zhuǎn)子作用，進行著復(fù)合運動，漿葉帶動物料方面沿著機槽內(nèi)壁作逆時針旋轉(zhuǎn)，一方面帶動物料左右翻動，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機槽內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)翻動，相互交錯剪切，從而達到快速柔和混合均勻的效果。干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備在發(fā)展過程中存在的問題根據(jù)當前我國在干粉砂漿方面發(fā)展的情況來看，其在以下幾個方面存在缺陷。

基本型干混砂漿生產(chǎn)線 :

      主要是由提升機、預(yù)混倉、小料倉、混合機、成品倉、自動計量包裝機、除塵器、電控柜、空壓機組成。水泥.粉煤灰.黃砂和灰鈣等大比例原料可通過人工計量經(jīng)過提升機進入預(yù)混倉，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計量投入外加劑料斗，與簡易型相比又先進一步因為混合機混合之后通過閥口袋包裝機或者敞口袋包裝機自動計量包裝。大多數(shù)現(xiàn)場拌制的砂漿其配料過程仍停留在人工計量的階段，稱量誤差很大。對于纖維多顆粒粗的物料盡量使用敞口包裝秤,可使用皮帶輸送機運送至成品堆積區(qū)。它具有投資適中、建設(shè)周期短、投資等特點。一般產(chǎn)量可達5-15噸每小時。操作工人3-5名，設(shè)備高度6-10米之間占地面積20-30平方,本設(shè)備可以升級為半自動生產(chǎn)線

節(jié)能型干粉砂漿生產(chǎn)線

性價比高，針對外墻保溫和裝飾砂漿的生產(chǎn)項目，不但投資少，效益高，而且避免了投資過大造成的設(shè)備閑置和資源浪費。使用簡單方便。主要用無機載體上的碳氫化合物等其他的添加劑還有顏料、增稠劑、增塑劑等。該設(shè)備具有占地面積小，能耗低，易操作，不用基礎(chǔ)就可直接安裝使用的優(yōu)點。每小時產(chǎn)3-5噸，操作工人3-6人即可。減少勞動量，配料精度高，使用方便。該種生產(chǎn)線適宜生產(chǎn)普通砂漿：即(砌筑砂漿、抹灰砂漿);同時可以生產(chǎn)防水砂漿、瓷磚粘結(jié)劑、填縫劑、界面劑、膩子等大多數(shù)特種砂漿。