小火正常而轉(zhuǎn)大火時，平息或火焰閃耀不穩(wěn).

原因：

1、大火的風(fēng)門風(fēng)量設(shè)定太大。

2、大火的油閥微動開關(guān)(風(fēng)門外那一組)設(shè)定不適當(dāng)(設(shè)定得比大火的風(fēng)門風(fēng)量還大)。

3、油質(zhì)粘度太高不易霧化(重油)。

4、旋風(fēng)盤與油嘴距離不妥。

5、大火油嘴磨損或臟污。

6、預(yù)備油箱加熱溫度過高，致使蒸汽使油泵送油不順。

7、油含水。

處理辦法：1、逐步減小實(shí)驗(yàn)。2、DⅠ≡DⅡ＋（5°~10°），禁止：DⅠ≡DⅡ，DⅠ＜DⅡ。3、進(jìn)步加熱溫度。4、調(diào)整間隔(在0~10mm之間)。5、清潔或替換。6、設(shè)定約50℃左右即可。7、換油或排水

低氮燃燒技術(shù)，低氮燃燒器

氮氧化物的生成與溫度有密切的關(guān)系，一因?yàn)闇囟仍礁?，氮的氧化物生成的越多，反之亦然?低氮燃燒器一般把一次風(fēng)分離，濃的在內(nèi)，更靠近火焰中心；④調(diào)整間隔(在0—10mm之間)：亙清潔或更之約50~C左右即可。淡的一側(cè)在外，貼近水冷壁。濃的在內(nèi)著火時，火焰溫度比較高，但是氧氣比較少，故生成的氮氧化物的幾率減少了；而淡的在外，氧氣比較大，但是因?yàn)榫嚯x火焰高溫區(qū)域比較遠(yuǎn)，溫度比較低，所以氮的氧化物的生成也不會很多。

根據(jù)氮的氧化合物生成原理，影響氮氧化合物生成量的因素主要有火焰溫度、燃燒器區(qū)段氧濃度、燃燒產(chǎn)物在高溫區(qū)停留時間和煤的特性，而降低氮氧化合物生成量的途徑主要有兩個方面：降低火焰溫度，防止局部高溫；現(xiàn)在我們看到的低氮燃燒機(jī)類型還是非常多的，如果真的想要找到適合的一款設(shè)備，那么必然還是要做好品牌方面的衡量工作。降低過量空氣系數(shù)和氧濃度，使煤粉在缺氧的條件下燃燒。

低氮氧化物燒嘴總結(jié)布洛姆的低氮氧化物燒嘴涵蓋了工業(yè)應(yīng)用的常用范圍。它包括直焰燒嘴和輻射管式燒嘴，可以用于冷助燃空氣和換熱器和蓄熱裝置產(chǎn)生的預(yù)熱助燃空氣。直焰燒嘴的核心是已證實(shí)的導(dǎo)流板技術(shù)。

隨著現(xiàn)代冷助燃空氣燒嘴的再生應(yīng)用，氮氧化物，和二氧化碳的排放水平明顯低于預(yù)期值。在輻射管的設(shè)計中，布洛姆采用獨(dú)特的工程方法，在燒嘴進(jìn)行廢氣再循環(huán)時，熱效率只有微不足道或非常小的損失。