目前，公認的原理是兩種：

“熱加工”具有較高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生熱激發(fā)過程，從而使材料表面（或涂層）溫度上升，產(chǎn)生、熔融、燒蝕、蒸發(fā)等現(xiàn)象。

“冷加工”具有很高負荷能量的（紫外）光子，能夠打斷材料（特別是有機材料）或周圍介質(zhì)內(nèi)的化學鍵，至使材料發(fā)生非熱過程破壞。這種冷加工在激光標記加工中具有特殊的意義，因為它不是熱燒蝕，而是不產(chǎn)生"熱損傷"副作用的、打斷化學鍵的冷剝離，因而對被加工表面的里層和附近區(qū)域不產(chǎn)生加熱或熱變形等作用。例如，電子工業(yè)中使用準分子激光器在基底材料上沉積化學物質(zhì)薄膜，在半導體基片上開出狹窄的槽。

超聲波焊接是利用超聲波高頻機械振動產(chǎn)生的高密度能量，在工件表面產(chǎn)生塑性變形并在壓力下破壞表面層，使所焊金屬在常溫下產(chǎn)生的物理性連接。超聲波焊接雖然會破壞膜層的3%左右，但因為是連續(xù)型非熔化焊接，熱傳導效率方面相對較好。同時在材料成本方面超聲波焊接具有一定優(yōu)勢，超聲波焊適應薄的產(chǎn)品，國際上主流平板產(chǎn)品銅板一般為0.12mm-0.2mm之間，企業(yè)為考慮材料成本，現(xiàn)在有些企業(yè)選用鋁板，超聲波焊選擇0.2-0.3mm即可。

而激光焊適應于厚的材料，如選用鋁板厚度一般選擇0.4mm，造成材料成本方面高些。其實兩種焊接技術(shù)各有千秋，使用哪種焊接設備企業(yè)應根據(jù)自身的實際情況來選擇更合適的，而不是籠統(tǒng)的評價兩種焊接技術(shù)的優(yōu)劣。

激光器同一般的光同樣具備生物效應(熟效應、光效應、工作壓力效應及其磁場效應)，這類生物經(jīng)濟效益在給人們產(chǎn)生益處的一起，如果沒有防護或防護不太好也會對如雙眼、肌膚及其神經(jīng)系統(tǒng)管理體系等身體分配產(chǎn)生立即或立即的傷害。手執(zhí)激光焊接機和自動式激光焊接機差別為了更好地確保激光焊接機時的安全性與防護，必須對激光器傷害嚴格操控，搞好工程項目操控、自身防護及安全性申請辦理。 1、工程項目操控 手執(zhí)激光焊接機的常見問題：工程項目操控就是指對激光發(fā)生器或激光切割加工管理體系結(jié)構(gòu)類型所采取的安全防范措施，主要包括：防護罩——用于避免 工作員承擔超越同意直射量;安全性連鎖加盟——指與防護罩相接的、在移走防護罩時可避免 輻射源的保護裝置;安全性光路——對輻照度能夠造成 焚燒處理或次級線圈輻射源的光路給予關(guān)掉;鎖匙電源開關(guān)——特指取下鎖匙時，激光發(fā)生器轉(zhuǎn);光線終止——為了更好地使激光不超越可控的生產(chǎn)加工工區(qū)，可應用光線終止器或光衰減器。

越來越多的企業(yè)選擇使用激光焊接機了，那么激光焊接機工作原理是什么呢：

1、高電壓驅(qū)動氙燈發(fā)光，安裝在一起的YGA晶體受激光發(fā)光，經(jīng)全反和半反膜片反身諧振，再通過分光、光閘輸入至光纖，將激光聚焦到一點

2、焦平面上的功率密度可達到10 5 －1013 w／cm2。激光焊接機就是利用激光束優(yōu)良的方向性和高功率密度等特點來進行工作的。通過光學系統(tǒng)

3、將激光束聚集在很小的區(qū)域，在極短的時間內(nèi)，使被焊處形成一個能量高度集中的局部熱源區(qū)，從而使被焊物熔化并形成牢固的焊點和焊縫