商品砼就是將攪拌好的混凝土經(jīng)專用的混凝土攪拌車送至施工單位，型號(hào)多為C20(做墊層用的混凝土）、C30（樓板或是墻體用的混凝土）C35(圈梁用的混凝土）C50（立交橋或是高架橋所用的高標(biāo)號(hào)混凝土），混凝土攪拌站具有較高的智能自動(dòng)化功能,屬間歇強(qiáng)制式攪拌站,其結(jié)構(gòu)緊湊﹑布置靈活、投資少、拆裝運(yùn)輸方便等特點(diǎn)倍受用戶青睞.

攪拌站安全防范

1、安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁倉(cāng)體傾斜、支腿變形等。

2、支腿底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。

3、做好防風(fēng)、防雷工作。

4、嚴(yán)禁強(qiáng)力撞擊支腿及倉(cāng)體。

5、定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況，及時(shí)清理。

6、基礎(chǔ)必須牢固，符合建筑設(shè)計(jì)規(guī)范。

7、一旦堵死布袋，倉(cāng)內(nèi)壓力超過(guò)倉(cāng)頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開(kāi)釋放倉(cāng)內(nèi)壓力，防止爆倉(cāng)事故的發(fā)生。

8、當(dāng)水泥倉(cāng)(水泥罐)工作時(shí)，必須由專用吊機(jī)將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查水泥倉(cāng)(水泥罐)立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。

石料含水量和顆粒大小的控制

干燥系統(tǒng)需要對(duì)石料進(jìn)行烘干和加熱，其原因是濕冷的原材料達(dá)不到瀝青攪拌站生產(chǎn)的要求，而原材料的濕冷程度越高，干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度就越大，尤其是對(duì)于吸水性較強(qiáng)的細(xì)集料。有研究表明，每當(dāng)石料的濕度增加１％，能耗將會(huì)提高１０％，可見(jiàn)控制石料含水量的重要性。在生產(chǎn)過(guò)程中，必須采取有效措施控制石料的濕度，如為了利于排水，通常石料的堆放場(chǎng)地需具有一定的坡度，對(duì)地面使用混泥土進(jìn)行硬化，場(chǎng)地周圍應(yīng)寬敞便于水分蒸發(fā)，場(chǎng)地上方也應(yīng)修建遮棚防治雨水滲透。干燥系統(tǒng)除了對(duì)石料的濕度有較高的要求外，對(duì)石料顆粒的大小和規(guī)整程度也有要求。在冷骨料干燥系統(tǒng)的工作運(yùn)行中，對(duì)于石料粒徑合格率低于７０％的情況，將會(huì)增大溢料的工作量，如此一來(lái)必然導(dǎo)致燃料浪費(fèi)。因此，要嚴(yán)格控制石料的粒徑大小，對(duì)不同粒徑的石料進(jìn)行分類處理，以降低干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度?？扇缃瘢B大水泥廠熟料的含量一般都只有65%-70%,更別提遍布京城周圍的小水泥廠啦（其實(shí)只能叫粉磨站，也不知道怎么取得水泥廠的名稱的），經(jīng)了解，一般小水泥的熟料含量都只有50%左右。

混凝土攪拌站的設(shè)備制造商如何檢查項(xiàng)目啟動(dòng)控制系統(tǒng)之前，應(yīng)根據(jù)以下八個(gè)方面： 限位開(kāi)關(guān)是否正常，有沒(méi)有報(bào)警出現(xiàn)在電腦上的運(yùn)行界面；開(kāi)始斜帶，平帶；開(kāi)始調(diào)音臺(tái)；開(kāi)始混氣站源空壓機(jī)壓力0.7MPa的壓力后，以滿足周圍；請(qǐng)禁用自動(dòng)生產(chǎn)混凝土開(kāi)關(guān)，“禁止的具體”文件；b，混凝土配合比不變，骨料級(jí)配、水泥種類和標(biāo)號(hào)、混凝土標(biāo)號(hào)和塌落度及用水量等均按GB4477的規(guī)定。

混凝土攪拌站的控制系統(tǒng)手術(shù)臺(tái)“手動(dòng)”切換到“自動(dòng)”；然后打開(kāi)緊急停止按鍵開(kāi)關(guān)，然后通過(guò)手動(dòng)控制臺(tái)電源，PLC及儀表電源顯示正常，開(kāi)放的UPS，打開(kāi)電腦檢查。