內(nèi)圓磨CBN砂輪的選擇

砂輪寬度的選擇：數(shù)控磨床采用較寬的CBN砂輪，有利于降低工件表面粗糙度值和提高生產(chǎn)效率，并可降低砂輪的磨耗。但是砂輪也不能選的太寬，會使磨削力增大，從而引起砂輪連接軸的彎曲變形。要在砂輪連接軸的剛性和機床功率的允許范圍內(nèi)，砂輪寬度可按工件長度選擇。

磨料、粒度、硬度和結(jié)合劑的選擇：數(shù)控內(nèi)圓磨CBN砂輪的特性磨料、粒度、硬度和結(jié)合劑選擇，可依據(jù)工件的材料、加工精度情況選擇，一般數(shù)控內(nèi)圓磨床所用的砂輪組織應(yīng)比外圓磨CBN砂輪組織疏松1-2號。

磨內(nèi)孔時，若砂輪直徑太大，則砂輪與工件的接觸弧隨之增大，使磨削熱增加，冷卻和排削困難。若砂輪直徑太小，難以達到理想的磨削速度（30m/s~50m/s），使磨削厚度增加，磨粒所受的負荷增大，容易磨鈍，使內(nèi)孔表面粗糙度增大，生產(chǎn)效率降低。

數(shù)控外圓磨床運用前的檢查

數(shù)控磨床的一起特征就是切削力都比較小，因而就需要對刀具的磨削力進行完善，守時做出數(shù)控磨床檢修。

一起了解數(shù)控外圓磨床檢修的進程，關(guān)于增加數(shù)控外圓磨床的運用功率，以及完結(jié)高速磨削和有成效磨削方面，都有著較為重要的作用。先要對數(shù)控外圓磨床的砂輪架的主軸進行檢查，關(guān)于軸瓦的間隙進行調(diào)整，以保證機器在運用的時候不會出現(xiàn)數(shù)據(jù)方面的誤差。

其次檢查主軸，將砂輪架主軸上的油進行替換，若是在長時間操作的情況下，假設(shè)主機油沒有及時替換，將會影響設(shè)備的運行，讓設(shè)備出現(xiàn)耗能丟失毛病。對數(shù)控外圓磨床的體系液壓油也要守時進行替換，檢查潤滑油的運用情況。假設(shè)有缺口，就要及時補充好，不要出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。對工作臺的導(dǎo)軌也要進行守時檢查，出現(xiàn)問題要及時進行檢修，并且要采用相應(yīng)的技能進行維修，以保證設(shè)備的操作功用沒有損壞。

變頻器在內(nèi)圓磨床上的應(yīng)用

在內(nèi)部研磨機的應(yīng)用期間，砂輪電動機根據(jù)傳統(tǒng)的啟動電路操作。電機啟動后，根據(jù)額外的速度運行。由于電網(wǎng)電壓有一定的磨床沖擊，會影響電機磨床的速度偏差。

流行的砂輪電機啟動電路只要一個加工速度，但滿足發(fā)散工件內(nèi)圓磨床的要求是不能令人滿意的，基本上無奈工件的精度。它是基于加工質(zhì)量加工效率，節(jié)能等方面的進步，在內(nèi)圓磨床中采用變頻調(diào)速技術(shù)，包括內(nèi)圓磨床的加工精度。推薦閱讀：平面磨床中的數(shù)控系統(tǒng)

內(nèi)部磨床加工各種工件，工件尺寸不同，加工精度也不同。為了應(yīng)對內(nèi)圓磨床的砂輪轉(zhuǎn)速的差異，很難將工件的線速度調(diào)節(jié)到滿足內(nèi)圓磨床的主軸速度。這導(dǎo)致低生產(chǎn)效率和高廢品率。在CNC內(nèi)圓磨床上使用變頻器，達到了上述效果，完成了CNC內(nèi)圓磨床的無級調(diào)速，軟啟動和恒轉(zhuǎn)矩輸入，大大提高了數(shù)控內(nèi)圓磨床的加工精度。