吸塑包裝的主要優(yōu)點(diǎn)是，節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提率。

模具制作及加工：根據(jù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時(shí)，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。而PETG則是結(jié)合了PETG和PVC的優(yōu)勢(shì)，既具有PET的環(huán)保性，又具有PVC的不可燃燒性。

厚吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，必須采用厚板材的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)，厚吸塑制品一般具有面積大，高度大，材料厚的特點(diǎn)，常使用以下材料加工：ABS，亞克力（有機(jī)玻璃），PS，PVC，PC等。

厚片吸塑包裝有能一次成型大尺度、外型較雜亂、尺度懇求不準(zhǔn)確的塑料制品，某方面能替代注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等，吸塑模具具有制形成本低，開發(fā)周期短等優(yōu)點(diǎn)，其本錢是注塑模具的1/10到1/20。托盤作為物流運(yùn)作過程中重要的裝卸、儲(chǔ)存和運(yùn)輸設(shè)備，與叉車配套使用在現(xiàn)代物流中發(fā)揮著巨大的作用。被逐漸普遍應(yīng)用于汽車表里飾、交通運(yùn)輸、建材、包裝、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等大家平常日子各個(gè)范疇。在塑料工業(yè)疾速展開的今日，厚片吸塑運(yùn)用范疇不時(shí)擴(kuò)展，其吸塑機(jī)械的位置也愈加主要，且難以稱心用戶的需求。

對(duì)于吸塑制品來說，通常都是材料的收縮性越大，凹痕也就會(huì)越大。吸塑包裝：采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。要想克服這一缺陷也不難，比如當(dāng)溫度降低到不產(chǎn)生凹痕時(shí)，如果在模腔內(nèi)的材料還有壓力，就不會(huì)產(chǎn)生凹痕了。模具內(nèi)的材料受到的是靜壓力，只要近澆口同遠(yuǎn)離澆口的地方的壓力差，與全體壓力相比相差很小的話就不會(huì)產(chǎn)生凹痕，保證了吸塑制品的完整性。

吸塑包裝盒本生產(chǎn)外觀設(shè)計(jì)，外觀設(shè)計(jì)大多都是廠家提供、設(shè)計(jì)時(shí)一定帶有外觀的結(jié)構(gòu)，外觀的特殊等等；吸塑包裝廠家在提供圖紙后，產(chǎn)品制作是否合格都是要看模具制作的質(zhì)量了，模具設(shè)計(jì)方面的話一定要注意客戶給的擺放弧度；上加上架的設(shè)計(jì)，吸塑包裝盒本身就是一個(gè)凹形的產(chǎn)品，倒吸的產(chǎn)品要想片材分布的均勻就要有上架上的設(shè)計(jì)，上架也是能控制到產(chǎn)品的質(zhì)量。由于包裝產(chǎn)品便于儲(chǔ)存保管，方便運(yùn)輸，減少損壞等，可以提高市場(chǎng)銷售量，也能相對(duì)增加盈利。

模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。將透明包裝盒放入一個(gè)密封的測(cè)量空間，并對(duì)該測(cè)量空間加壓，使其壓強(qiáng)高于透明包裝盒內(nèi)的壓強(qiáng)。將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動(dòng)吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。