自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)（AOI）是基于光學(xué)原理，綜合采用被檢測(cè)產(chǎn)品的圖像采集分析、計(jì)算機(jī)軟件和自動(dòng)控制等多種技術(shù)相結(jié)合，對(duì)生產(chǎn)中遇到的缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)和處理，是目前比較先進(jìn)的產(chǎn)品缺陷檢測(cè)方式。AOI技術(shù)可以在PCB完成元件焊接（例如SMT等）環(huán)節(jié)后、電氣測(cè)試之前使用，從而提高電氣處理或者功能測(cè)試階段的合格率。

圖像采集單元可以使用一臺(tái)或多臺(tái)高清相機(jī)。當(dāng)然，在同一個(gè)AOI系統(tǒng)中使用的相機(jī)數(shù)量越多，目標(biāo)物體被檢測(cè)的角度也就越多，進(jìn)而所生成的圖像就會(huì)更和詳細(xì)。經(jīng)過(guò)不斷的摸索與論證，此時(shí)糾正缺陷的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于終測(cè)試之后進(jìn)行檢測(cè)的成本。經(jīng)過(guò)不斷的摸索與論證，此時(shí)糾正缺陷的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于終測(cè)試之后進(jìn)行檢測(cè)的成本。AOI適合大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，AOI系統(tǒng)主要由圖像采集單元（相機(jī)）、光源、系統(tǒng)主機(jī)等部分構(gòu)成?，F(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境可以通過(guò)適當(dāng)?shù)母慕ㄉ?jí)，來(lái)控制AOI所需的光源設(shè)置，而且整個(gè)系統(tǒng)對(duì)硬件的要求也不是非?？量獭?

國(guó)產(chǎn)企業(yè)進(jìn)入AOI檢測(cè)領(lǐng)域還不足20年，發(fā)展時(shí)間較老牌國(guó)外企業(yè)還有一定差距，不過(guò)隨著科研投入的增加和技術(shù)水平的進(jìn)步，我國(guó)AOI檢測(cè)設(shè)備國(guó)產(chǎn)率將會(huì)越來(lái)越高。傳統(tǒng)人工肉眼翻查缺陷檢測(cè)方式主觀性大，誤檢、漏檢率高?；跀?shù)字圖像處理的AOI檢測(cè)設(shè)備具有精度高、速度快、無(wú)接觸的優(yōu)點(diǎn)，能夠克服人工檢測(cè)的弊端，在顯示器缺陷檢測(cè)領(lǐng)域有良好的應(yīng)用前景。

AOI（Automated Optical Inspection）的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù)，但發(fā)展迅速，很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備。隨著電子產(chǎn)品的小型化以及低能耗化，其產(chǎn)品元器件趨于微型化，組件在裝配過(guò)程中越來(lái)越不可能采用人工檢視的方式，必須采用自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備。