沖壓件模具制作常見問題

　　1、凸凹：開卷線有異物混入引起凸凹；

　　2、滑動?。河捎谳佔踊瑒右穑谕蝗煌Ｖ够蛘呒铀贂r發(fā)生；

　　3、輥子?。呵逑摧佔踊蛘咚土陷佔痈街愇镆穑话闱闆r下可以將板料上的輥子印異物去掉即可；

　　4、毛刺：鋼板截斷面下部位產(chǎn)生毛刺，以截斷面為基準，毛刺高度為0.2mm以上時，在這里發(fā)生的鐵粉會損壞模具并產(chǎn)生凸凹；

　　5、卷料粉碎可能或許邊沿起皺：開卷線的導向輥可能或許模具上的導向輥間隙小時產(chǎn)生的起皺情景，由于卷料送入不屈衡引起；

五金沖壓件材料的質(zhì)量直接影響到?jīng)_壓工藝設計

　　五金沖壓件材料的質(zhì)量直接影響到?jīng)_壓工藝設計和五金沖壓件的質(zhì)量、使用壽命與成本。

　　對五金沖壓件材料的基本要求.從使用的角度出發(fā)，不同的產(chǎn)品對材料的力學性能、物理性能等方面有不同的要求。

　　例如，機械和儀器零件應具有一定的強度、剛度和沖擊韌性；化學和儀器零件應具有耐腐蝕性等。

　　因此，除了提高五金沖壓件的工藝性、改善沖壓變形條件、降低對材質(zhì)的要求外，還要努力提高沖壓件材料的質(zhì)量，使其適應沖壓工藝的要求，以便生產(chǎn)出優(yōu)良的沖壓件。

　　從模具設計師方面，要想提高壓鑄模具設計水平，應做到以下幾點：

　　一：多閱讀相關書籍和雜志。作為一個壓鑄模具設計師，除必要的模具設計手冊外，還要閱讀一些其他的書籍及模具雜志，從中了解模具發(fā)展的新的動態(tài)。（導讀：材料表面處理）

　　二：對周圍接觸的制品進行分析研究，我們四周的壓鑄制品比比皆是，每一個制品都是一個成功的例子，都是一本活的教材，從中可以看看人家是怎樣布置推桿，怎樣進料，怎樣選擇分型面等。

　　三：對自己設計的壓鑄模具要全過程跟蹤調(diào)查，在交出設計方案后，要與工廠多溝通，了解加工過程及制造使用的情況，試模時要親自參加，模具即使放產(chǎn)了，也要經(jīng)常跟蹤其使用情況。