經(jīng)印鋁氧化彩色標(biāo)牌 鋁制平面陽(yáng)極氧化標(biāo)牌是標(biāo)牌品種中的一種，應(yīng)用較為廣泛。它 具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性能好等特點(diǎn)。以往工藝過程為鋁板下料、機(jī)械拋光、化學(xué) 拋光、氧化；間接法制絲網(wǎng)版、鋅鋇白厚漆加醇酸清漆進(jìn)行保護(hù)印刷；用染色漿進(jìn)行著色。 此項(xiàng)工藝不論制絲網(wǎng)版還是染色，都存在用料多、工序復(fù)雜、耐印力低、分辨力差、成本高 的缺點(diǎn)。 在現(xiàn)有技術(shù)條件下， 編制出一套工序較為簡(jiǎn)單、 質(zhì)量好、 的新工藝是可能的。 新工藝以重氮型感光膠直接法制絲網(wǎng)印版，實(shí)踐證明可達(dá)到制版快、分辨力高、耐印力 高、用料少的要求。而且可將印保護(hù)漆、染色、退印料工序合并為一， 即自制水性染色印料， 直接染色、接連套色，不需色缸。d)網(wǎng)版所要求曝光時(shí)間不同，一般在使用前要借助曝光計(jì)算尺來(lái)測(cè)定曝光時(shí)間，然后再固定所制網(wǎng)版的曝光時(shí)間。從而大大簡(jiǎn)化了整個(gè)工序和操作手續(xù)，使平面氧化染色標(biāo) 牌有了新方法。

但制作過程中有含鉻的氣體逸出， 因此操作設(shè)備上應(yīng)配 有較好的抽風(fēng)和通風(fēng)設(shè)備， 以免。 仿瓷氧化標(biāo)牌的表面預(yù)處理方式與絲印噴砂氧化嵌漆 標(biāo)牌基本相同，只是仿瓷氧化腐蝕標(biāo)牌一般不需進(jìn)行化學(xué)拋光，而直接氧化。仿瓷氧化腐蝕 標(biāo)牌、 仿瓷氧化染色標(biāo)牌和仿瓷氧化印刷標(biāo)牌的沖孔加工一般都在氧化前進(jìn)行。 仿瓷氧化腐 蝕標(biāo)牌氧化后的工藝與噴砂氧化嵌漆工藝相同， 仿瓷氧化染色標(biāo)牌工藝與絲印鋁氧化彩色標(biāo) 牌無(wú)異。蒙砂絲印阻熔劑，由三氧化二鐵、滑石粉、粘土等組成，用球磨機(jī)研磨，細(xì)度為350目，絲印前用粘合劑調(diào)合。 陶瓷的絲網(wǎng)印刷 陶瓷器上的圖案裝飾，長(zhǎng)期以來(lái)一直使用的方法是吹噴、手繪、橡皮印，以及用銅版和平版 印刷的貼花紙的轉(zhuǎn)印等方法。

絲印蝕刻工藝，使玻璃制品的蝕刻裝飾變得簡(jiǎn)便、省時(shí)、省力。玻璃的蝕刻絲印，有熱印及冷印兩種方法。熱塑性蝕刻絲印，是將石蠟、瀝青、硬脂酸等所配制的粘合劑，加 入少量的抗蝕粉調(diào)制成抗蝕印料，通過熱印絲網(wǎng)版，按設(shè)計(jì)圖樣，把印料刮印至玻璃表面， 形成抗蝕膜的?？刮g膜上露出玻璃的部分，即是需要蝕刻的圖案。蝕刻后要用開水沖洗掉印在玻璃上的抗蝕層。這種印刷是在蠟紙上，通過打字機(jī)或鐵筆制成蠟紙圖文版，在蠟紙版上用油墨輥進(jìn)行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。玻璃絲印蝕刻，也可以采用冷印方法進(jìn)行?？刮g 印料可使用瀝青漆加抗蝕粉，也可購(gòu)買市售的抗依油墨。

絲印面板

龜影處理方法。 f) 清理干凈水房衛(wèi)生，以免空氣污染，創(chuàng)造良好環(huán)境。 6.3.3 上膠 待網(wǎng)版風(fēng)干后，上膠時(shí)氣壓控制在 5kg-6kg 左右，比較穩(wěn)定。 測(cè)壓時(shí)應(yīng)分 5 點(diǎn)，長(zhǎng)和寬的約 1/3 處位置，5 處深度高低相差不超過 2mm 方可上膠。如右圖： 6.3.3.1 調(diào)配感光膠：首先在暗房調(diào)配，取光敏劑倒入約 1/3 的水撞搖均，使光敏劑徹底溶解，然后 倒入感光膠內(nèi)，用玻璃棒或竹片順時(shí)針徹底攪拌，直至均勻，約要十幾分鐘?！褓N網(wǎng)將處理好的網(wǎng)放在貼膜臺(tái)上固定好，將顯影好的水菲林藥膜面均勻平直地貼在絲網(wǎng)的印刷面（凸面），然后用吸水布把多余水吸干，再用一疊新聞紙放在網(wǎng)柜上輥?zhàn)觼?lái)回輕輕擠壓，以吸出多余水份。配好的膠必須靜置 2 小時(shí) 以上，讓膠中泡沫消失才可使用（方法是在前一個(gè)工作日下班前配好膠，第二天上班即用）。