1.結(jié)晶體料,吸潮小,不必充足干躁,流通性很好流通性對(duì)工作壓力比較敏感,成形時(shí)須用髙壓注入,模溫勻稱,添充速度更快,固化充足.不適合用立即進(jìn)膠口,以防收縮不勻,熱應(yīng)力擴(kuò)大.留意挑選進(jìn)膠口部位,避免造成縮松和形變.

2.收縮范疇和收縮值大,專一性顯著,易形變漲縮.制冷速率宜慢,磨具設(shè)冷料穴,并有制冷系統(tǒng).

3.加溫時(shí)間不適合太長(zhǎng),不然會(huì)產(chǎn)生溶解.

4.軟塑塑料件有偏淺的側(cè)凹形槽時(shí),可強(qiáng)制出模.

5.很有可能產(chǎn)生融體裂開(kāi),不適合與溶劑觸碰,以防裂開(kāi).

注塑加工設(shè)備的精度。注塑機(jī)是注塑加工的重要設(shè)備之一，沒(méi)有一臺(tái)高精細(xì)的注塑設(shè)備，那是消費(fèi)不出來(lái)精細(xì)的注塑加工件的。如今市場(chǎng)上普通的普通注塑機(jī)的反復(fù)誤差在1%左右，而精細(xì)注塑機(jī)普通誤差是低于0.5%的，小于0.3%的則為超級(jí)精細(xì)注塑機(jī)，目前國(guó)際一些比較興旺的注塑機(jī)消費(fèi)廠家，曾經(jīng)能夠消費(fèi)出誤差低于0.15%的注塑機(jī)。所以我國(guó)的精細(xì)注塑機(jī)還需求不時(shí)的去開(kāi)展本人，進(jìn)步本人。

注塑加工溫度，關(guān)于廢品的內(nèi)在功用和表面質(zhì)量影響是很大的，模具溫度的上下能夠決議注塑加工塑料結(jié)晶性的有無(wú)、廢品的尺度與構(gòu)造、功用懇求，以及其它技術(shù)條件(熔料溫度、打針?biāo)俣燃按蜥槈毫?、模塑周期等?

塑料制品現(xiàn)往常在我們生活中應(yīng)用普遍，不過(guò)為了改善塑料制品的性能或者是產(chǎn)品外觀尺寸，我們都需求中止塑料加工。塑料加工工藝的方法有很多，注塑加工、注塑件加工這些都是我們生活中應(yīng)用普遍的塑料加工工藝。

在熱處理過(guò)程中，厚注塑加工模具常常會(huì)產(chǎn)生變形，為了預(yù)防這種不好的現(xiàn)象，只要把握其變形規(guī)律，分析其產(chǎn)生的原因，采用不同的方法進(jìn)行預(yù)防模具的變形是能夠減少的，也是能夠控制的，一般情況下，對(duì)厚注塑加工模具的熱處理變形可采取以下方法來(lái)預(yù)防。

（1）公道選材，對(duì)厚注塑模具應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼，對(duì)碳化物偏析嚴(yán)峻的模具鋼應(yīng)進(jìn)行公道鑄造并進(jìn)行，對(duì)較大和無(wú)法鑄造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。

（2）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要公道，厚薄不要太懸殊，外形要對(duì)稱，對(duì)于變形較大模具要把握變形規(guī)律，預(yù)留加工余量，對(duì)于大型，厚注塑加工模具可采用組合結(jié)構(gòu)。