注塑生產(chǎn)企業(yè)需要制定注塑模具的維修清單，就像汽車一樣，需要一張注塑模具的維修履歷卡。詳細記錄客戶名稱、產(chǎn)品材質(zhì)、表面要求、注塑模具的護理狀態(tài)（潤滑、清潔、防銹）和已被損壞的零件，可無縫轉(zhuǎn)移，以避免將來有責(zé)任人員或不同負責(zé)人之間的手動溝通，這將不可避免地省略。

其次，對注塑模具的幾個重要零件進行了跟蹤檢查。頂桿和導(dǎo)柱的作用是保證模具的開閉運動和塑料件的頂出。如果注塑模具的任何部分由于損壞而卡住，并且有一批產(chǎn)品卡在模具中重新閉合，則對模具的損壞將更大。

轉(zhuǎn)盤注塑：這個概念估計大家都不陌生，主要是應(yīng)用于半固定狀態(tài)的注塑理念的加工，允許進行同步注塑。

移動注塑：一部分的注塑完成之后，緊接著是第二部分，完成之后，共同冷卻取出磨件。

關(guān)于本文的注塑外殼的注塑方式的內(nèi)容，群越五金注塑外殼在工業(yè)產(chǎn)品中，注射成型的制品有：廚房用品（垃圾筒、碗、水桶、壺、餐具以及各種容器），電器設(shè)備的外殼（吹風(fēng)機、吸塵器、食品攪拌器等），玩具與游戲，汽車工業(yè)的各種產(chǎn)品，其它許多產(chǎn)品的零件等。

在我們的生活中，我們平常隨處可見到一些塑膠產(chǎn)品的外殼，其實有很大的一部分，都是由注塑外殼組成的，一個好的塑膠產(chǎn)品，它的注塑外殼也是好的，那么如果我們自己制作的話，要怎么做出好的注塑外殼呢。

塑料溶體充滿型腔所需要的時間，其中它不包括模具的開、合等輔助時間，盡管注塑的時間很短，對于成形周期的影響是也很小的，但是注塑時間的調(diào)整對于澆口、流道和型腔壓力控制有著很大作用，合理的注塑時間有助于溶體理想填充，而且對于提高注塑外殼的表面質(zhì)量以及減小尺寸公差有著非常重要的意義。

若需在注塑外殼的表面上印字或圖案時，有以下幾種方法。

1、網(wǎng)板絲印

此種方法為常見，也是用得比較多的一種方法，其一般適合于平面或弧度不大的印刷。

2、曲面印刷

注塑外殼曲面印刷是先將油墨放入雕刻有文字或圖案凹版內(nèi)，隨后將文字或圖案復(fù)印到曲面上，再利用曲面將文字或圖案轉(zhuǎn)印至成型品表面，通過熱處理或紫外線光照射等方法使油墨固化。

3、燙金

利用彩箔和刻有花紋或字體的熱模，在控制溫度和壓力下，對啤件表面制造彩包浮凸花紋或字體的方法，其操作只須用裝在固定壓機上的熱模隔著彩箔對制品需要的區(qū)域施加壓力即可。