轉(zhuǎn)盤注塑：這個概念估計大家都不陌生，主要是應(yīng)用于半固定狀態(tài)的注塑理念的加工，允許進(jìn)行同步注塑。

移動注塑：一部分的注塑完成之后，緊接著是第二部分，完成之后，共同冷卻取出磨件。

關(guān)于本文的注塑外殼的注塑方式的內(nèi)容，群越五金注塑外殼在工業(yè)產(chǎn)品中，注射成型的制品有：廚房用品（垃圾筒、碗、水桶、壺、餐具以及各種容器），電器設(shè)備的外殼（吹風(fēng)機、吸塵器、食品攪拌器等），玩具與游戲，汽車工業(yè)的各種產(chǎn)品，其它許多產(chǎn)品的零件等。

在我們的生活中，我們平常隨處可見到一些塑膠產(chǎn)品的外殼，其實有很大的一部分，都是由注塑外殼組成的，一個好的塑膠產(chǎn)品，它的注塑外殼也是好的，那么如果我們自己制作的話，要怎么做出好的注塑外殼呢。

塑料溶體充滿型腔所需要的時間，其中它不包括模具的開、合等輔助時間，盡管注塑的時間很短，對于成形周期的影響是也很小的，但是注塑時間的調(diào)整對于澆口、流道和型腔壓力控制有著很大作用，合理的注塑時間有助于溶體理想填充，而且對于提高注塑外殼的表面質(zhì)量以及減小尺寸公差有著非常重要的意義。

進(jìn)行具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計、確定每個零件的制造工藝。要注意塑件的結(jié)構(gòu)強度、安裝定位、緊固方式、產(chǎn)品變型、元器件的安裝定位、安規(guī)要求，確定較佳裝配路線。

結(jié)構(gòu)設(shè)計要盡量減小模具設(shè)計和制造的難度，提高注塑生產(chǎn)的效率，降低模具成本和生產(chǎn)成本。

確定整個產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、檢測手段，保證產(chǎn)品的可靠性。

所以，注塑外殼結(jié)構(gòu)設(shè)計模具設(shè)計必須充分考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、裝配，同時還需要考慮生產(chǎn)中產(chǎn)品的脫模以及水路排布、澆口分布等，以下簡單介紹產(chǎn)品筋條及卡鉤、螺母孔等位置的設(shè)計注意點。