插孔到切削深度：在進行型腔加工之前，首先要在有粗加工深度的地方加工一個孔，這種操作與鉆孔相似，稱為插孔，即用端銑刀完成，然后在銑刀的側面加工型腔。三槽或四槽銑刀的插銑加工，可通過對經(jīng)過中心面的一齒或多齒的磨削來完成。大部分雙槽銑刀可以插銑，但不能插銑！有些中間是空心的，沒有刀片就不能插銑。

斜銑刀切削深度：用端銑刀旁面進行插銑稱為斜式銑削，也就是所謂的斜銑，這種方法在手工工作中很少使用，主要用于數(shù)控加工，因為它比直接鉆削更容易排屑，而且可以使冷卻液直接到達加工部位。

科技的發(fā)展對精密加工和超精密加工技術也提出了更高的要求。從大到天體望遠鏡的透鏡，小到大規(guī)模集成電路線寬μm要求的微細工程和微機械的微納米尺寸零件，不論體積大小，其高尺寸精度都趨近于納米;零件形狀也日益復雜化，各種非球面已是當前非常典型的幾何形狀。微機械技術為超精密制造技術引來一種嶄新的態(tài)勢？它的微細程度使傳統(tǒng)的制造技術面臨一種新的挑戰(zhàn)，促進了各種產(chǎn)品技術性能的提高，發(fā)展過程呈現(xiàn)出螺旋式循環(huán)發(fā)展，直接對科學技術的進步和人類文明作出貢獻。對產(chǎn)品高質量、小型化、高可靠性和性能的追求，使超精密加工技術得以迅速發(fā)展，現(xiàn)已成為現(xiàn)代制造工業(yè)的重要組成部分。

通過刀具的轉動和工件的軸向運動，銑床完成了金屬材料的成形。顯然，銑床在機械加工中的定位非常重要。

刀位于工件外貌下所需的額切口深度處，然后將工件按特定的徑向方向與刀具嚙合，即徑向嚙合。半徑嚙合是指刀具與工件在徑向上接觸的長度與其直徑之間的比率。平面銑削可以使用三種不同的銑刀：

磨面機：本刀具是的，主要材料是高速鋼和硬質合金。硬質合金鑲齒刀是目前為止工業(yè)上使用較為廣泛的工具。面銑刀可以到達64個中高精磨或許到達準確的目標。

機械加工配件廠家認為，大型機械加工對于這個城市的建設來說是非常重要的，所以他們的工作量是很大的，每一天需要加工的數(shù)量是很大的，如果在加工的時候盡量選擇可回收利用的原材料，使用節(jié)能環(huán)保低消耗的加工機器，那么就會產(chǎn)生更小的污染。

機械加工的技術人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設備條件以及工人素質等情況，在確定采用的工藝過程，并將有關內容寫成工藝文件，這種文件就稱工藝規(guī)程。為了便于工藝規(guī)程的編制、執(zhí)行和生產(chǎn)組織管理，需要把工藝過程劃分為不同層次的單元。它們是工序、安裝、工位、工步和走刀。