機械加工出來的品質(zhì)好不好，與加工的處理原則有很大的關(guān)系，在工藝設(shè)備零件加工中，常常有一些熱處理的工藝。為了提高金屬切削性能的位置，如退火，正火，回火，一般安排在機械加工前。

為了消除內(nèi)應(yīng)力，如時效處理，淬火和回火處理，粗加工后的總體安排，完成之前。為了提高零件的機械性能，如滲碳，淬火，回火，總布置設(shè)計的機械零件加工后。如熱處理有較大的變形，但也安排加工過程。

機械加工形式，其具體有哪些？對于每一種，其主要特征是什么？

機械加工，其的常用及主要形式，在傳統(tǒng)方法上，據(jù)無錫機械加工廠家高潤科技介紹，主要是有車、鉗、銑、刨、插、磨、鉆、鏜、沖以及鋸等。而目前，在這些方法上，增加了電鍍、線切割、鍛造、鑄造以及電腐蝕等。

車：包括了立車和臥車，主要特征是對回轉(zhuǎn)體的加工。

銑：主要是有立銑和臥銑等，是可以對槽和外形直線面進行加工，也可以進行聯(lián)動弧面的加工。

電鍍是一種氧化還原過程。電鍍時將金屬制件作為陰極，所鍍金屬作為陽極，分別掛于銅制的極棒上浸入有鍍層成分的電解液中，并通入直流電。影響電鍍工藝的水平主要有外部環(huán)境和內(nèi)部環(huán)境。溫度對于電鍍表面質(zhì)量，電鍍效率等都有重要影響。鍍液PH值必須經(jīng)常接受檢測，鍍液成分需要進行管理，主要通過化學(xué)分析，定期按規(guī)定抽樣測試就行了。在當(dāng)今工業(yè)不斷發(fā)展的時代，人們對產(chǎn)品外觀的要求也越來越高，一些新型的表面處理技術(shù)近年來快速發(fā)展，已被廣泛運用于各行各業(yè)。