在大型龍門CNC加工程序編制中，方法、技巧使用得當(dāng)，對(duì)保證和提高數(shù)控機(jī)床的加工精度有重要的意義。那么大型龍門CNC加工精度是由什么決定的呢？筆者在長(zhǎng)期的實(shí)踐中，積累了一些編程經(jīng)驗(yàn)，分享給大家。

數(shù)控機(jī)床在加工精度是由位置檢測(cè)元件決定的，位置檢測(cè)元件是由檢測(cè)元件（傳感器）和信號(hào)處理裝置組成的，是數(shù)控機(jī)床閉環(huán)伺服系統(tǒng)的重要組成部分。

應(yīng)用FPD平板顯示技術(shù)，可提高顯示器性能，平板顯示器具有科技含量高，重量輕、體積小、功耗低，便于攜帶等優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)大尺寸顯示，成為和crt抗衡的新興顯示技術(shù)，是21世紀(jì)顯示技術(shù)的主流，應(yīng)用先進(jìn)封裝和互聯(lián)技術(shù)，將半導(dǎo)體和表面安裝技術(shù)融為一體，通過(guò)提高集成電路密度，減少互聯(lián)長(zhǎng)度和數(shù)量來(lái)降低產(chǎn)品價(jià)格、改進(jìn)性能、減小組件尺寸、提高系統(tǒng)的可靠性。隨著智能化技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，芯片以及集成電路的體積都將往細(xì)小化發(fā)展，界時(shí)的龍門銑加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)將會(huì)得到更大的提升。

1、硬度

大型龍門磨加工時(shí)硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo)，模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀及超精密零件的尺寸精度，必須具有足夠高的硬度。不同的零件，及不同用途的精密部品，材料的需求硬度也是不同的。如一般的FA設(shè)備精密零件，及超精度的模具零件，檢查所用的檢查治工具，所對(duì)應(yīng)的硬度需求也是不一樣的。

2、紅硬性

大型龍門磨加工在高溫狀態(tài)下工作的熱作五金零件，要求保持其組織和性能的穩(wěn)定，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能，鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝。

大型CNC加工五金零件在使用過(guò)程中經(jīng)常受到強(qiáng)度較高的壓力和彎曲的作用，大型CNC加工因此要求材料應(yīng)具有一定的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。在很多情況下，進(jìn)行抗壓試驗(yàn)和抗彎試驗(yàn)的條件接近于模具的實(shí)際工作條件例如，所測(cè)得的模具鋼的抗壓屈服強(qiáng)度與沖頭工作時(shí)所表現(xiàn)出來(lái)的變形抗力較為吻合、?？箯澰囼?yàn)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)變量的一定值大，能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態(tài)下變形抗力的差別。