電機維修如何加強設(shè)備管理

電機維修如何加強設(shè)備管理降低維修成本

技術(shù)改進對于完善設(shè)備性能，降低維修費用，具有特別重要的意義。大力開展技術(shù)攻關(guān)活動，小改小革，消除設(shè)備中存在的固有缺陷，提高了系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性與效率，大大降低了檢查與維修的工作量，每年可節(jié)省不少維修費用。過去維修費用分析，大都在期末進行，屬于事后分析，已不能適應(yīng)市場經(jīng)濟的要求。當前，企業(yè)不應(yīng)單純搞事后分析，而要加強推廣成本預(yù)測分析，即把計劃分析、預(yù)測分析和事后的實績分析結(jié)合起來，成立起完整的分析、預(yù)算體系。刷鍍是電鍍的一個組成部分，其基本原理也和電鍍一樣，刷鍍時將工件作為陰極，浸過鍍液的鍍筆作為陽極，陽極外面包有吸水性較好的纖維材料以便吸附鍍液。

設(shè)備維修包含的范圍較廣，包括：為防止設(shè)備劣化，維持設(shè)備性能而進行的清掃、檢查、潤滑、緊固以及調(diào)整等日常維護保養(yǎng)工作；為測定設(shè)備劣化程度或性能降低程度而進行的必要檢查；為修復劣化，恢復設(shè)備性能而進行的修理活動等。

智能型檢測三相電流值,保護器使用單片機,實現(xiàn)電機智能化綜合保

　　智能型檢測三相電流值，保護器使用單片機，實現(xiàn)電機智能化綜合保護，集保護、測量、通訊、顯示為一體。整定電流采用數(shù)字設(shè)定，通過操作面板按鈕來操作，用戶可以根據(jù)電機具體情況在現(xiàn)場對各種參數(shù)修正設(shè)定;用于較重要場合;目前高壓電機保護均采用智能型保護裝置。磁場溫度檢測型在電機中埋入磁場檢測線圈和測溫元件，根據(jù)電機內(nèi)部旋轉(zhuǎn)磁場的變化和溫度的變化進行保護，主要功能包括過載、堵轉(zhuǎn)、缺相、過熱保護和磨損監(jiān)測，保護功能完善，缺點是需在電機內(nèi)部安裝磁場檢測線圈和溫度傳感器。

電機是電動機的簡稱，是將電能轉(zhuǎn)換為機械能的重要部件，廣泛用在工業(yè)生產(chǎn)和日常民用的各種設(shè)備中。在日常運轉(zhuǎn)過程中由于各種因素導致電機軸頭磨損問題經(jīng)常出現(xiàn)，如不及時修理很容易出現(xiàn)連帶部件的磨損而無法正常運轉(zhuǎn)，尤其體現(xiàn)在工業(yè)制造的連續(xù)化生產(chǎn)的設(shè)備中。燃油的存放和使用和線路連接發(fā)電機燃油應(yīng)存放于專用的庫房內(nèi)，庫內(nèi)的設(shè)施必須符合消防部門的規(guī)定。

一般采用強迫通風冷卻,即主電機散熱風扇采用獨立的電機驅(qū)動

一般采用強迫通風冷卻，即主電機散熱風扇采用獨立的電機驅(qū)動。防止軸電流措施，對容量超過160KW電動機應(yīng)采用軸承絕緣措施。主要是易產(chǎn)生磁路不對稱，也會產(chǎn)生軸電流，當其他高頻分量所產(chǎn)生的電流結(jié)合一起作用時，軸電流將大為增加，從而導致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施。不管外界環(huán)境濕度高低，它能保持大于自重百分之三十五的吸濕能力，更適合于低溫度保存，具有的干燥吸濕效果，而且價格較低。

設(shè)備在使用一段時間后，都會出現(xiàn)一些小故障需要進行維修。

電機拆卸步驟及注意事項

　　一、電機拆卸步驟如下

　　1、除外部所有接線，并標記好各線端。尤其是具有極性的線端(直流電機)。

　　2、皮帶輪或聯(lián)軸器，記錄聯(lián)軸器與軸臺距離。

　　3、拆除換向器側(cè)端蓋及軸承蓋螺釘，打開端蓋。

　　4、換向器側(cè)端蓋的通風窗，從刷握中取出電刷。拆下接到刷桿上的連線并做好標記。

　　5、卸換向器側(cè)端蓋之前，在端蓋與機座的接合處做好標記。然后墊上木板，用鐵錘均勻地敲打端蓋邊緣。使端蓋止口慢慢地脫離機座及軸承外套圈。再標記好刷架位置，取出刷架。

　　6、紙或布將換向器包好，以保持換向器清潔干凈并避免碰傷。

　　7、軸伸側(cè)的端蓋螺釘，將電樞連同端蓋從定子鐵芯內(nèi)抽出。操作時應(yīng)注意不要碰傷電樞繞組。

　　8、軸承，可拆除軸伸側(cè)的軸承螺釘。取下軸承外蓋、端蓋及軸承。

　　9、所有零部件，應(yīng)按拆卸順序放置并保存好。以免遺失，且有利于裝配時得心應(yīng)手。