數(shù)控立式車床應(yīng)急工作

1、日常維修中應(yīng)該認(rèn)真清理通風(fēng)溝。如果工作環(huán)境比較差，在通風(fēng)溝和散熱片上堆積了大量的灰塵和鐵末，影響到了數(shù)控系統(tǒng)的散熱，容易造成系統(tǒng)部件燒壞，所以公司要認(rèn)真清理散熱片與通風(fēng)溝，這是保證數(shù)控系統(tǒng)正常工作的條件之一。

2、設(shè)備維護(hù)人員要對機(jī)床經(jīng)常巡檢，發(fā)現(xiàn)異常及隱患及時(shí)解決。實(shí)現(xiàn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)省因故障停機(jī)等引起的各項(xiàng)成本。要做好平時(shí)要求填寫的設(shè)備檢查記錄、設(shè)備維修作業(yè)單、設(shè)備定期維護(hù)表、設(shè)備日常點(diǎn)檢維修卡等，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

數(shù)控立車的維護(hù)保養(yǎng)

(1)操作人員要熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)性能、使用方法等方面，以免損壞機(jī)器。

(2)要對機(jī)器定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和潤滑，以便機(jī)器能夠順利進(jìn)行工作。

(3)操作人員操作立式車床時(shí)，應(yīng)遵守操作規(guī)程以及安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違w章操作。

(4)要防止灰塵、異物等進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，以免使得機(jī)器出現(xiàn)故障，從而損壞元器件，甚至是機(jī)器本身。

數(shù)控立車加工時(shí)工件外徑有震紋的原因是什么？

對于數(shù)控立車，下面將會(huì)來進(jìn)行的講解，其講解對象，是為數(shù)控立車中的其講解內(nèi)容，則是來對其一些故障問題進(jìn)行原因分析，以便大家能夠根據(jù)具體原因，來采取有效的解決辦法，從而解決問題，使數(shù)控立車能夠恢復(fù)正常運(yùn)行。

一、數(shù)控立車-數(shù)控立式車床高精：隨著數(shù)控立車加工精度的提高，為了降低定位誤差，提高加工精度，對夾具的制造精度要求更高l。精度高夾具的定位孔距精度高達(dá)±5μm，夾具支承面的垂直度達(dá)到0.01mm/300mm，平行度.01mm/500mm。為了適應(yīng)不同行業(yè)的需求和經(jīng)濟(jì)性，夾具有不同的型號，以及不同檔次的精度標(biāo)準(zhǔn)供選擇。

二、效率：為了提高機(jī)床的生產(chǎn)效率，雙面、四面和多件裝夾的夾具產(chǎn)品越來越多。為了減少工件的安裝時(shí)間，各種自動(dòng)定心夾緊、精密平口鉗、杠桿夾緊、凸輪夾緊、氣動(dòng)和液壓夾緊等，快速夾緊功能部件不斷的推陳出新。新型的電控永磁夾具，加緊和松開工件只用1～2秒，夾具結(jié)構(gòu)簡化，為機(jī)床進(jìn)行多工位、多面和多件加工創(chuàng)造了條件。

1、滑板及橫梁采用矩型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，并貼塑。

2、主軸采用P5級軸承，并經(jīng)精密動(dòng)平衡，軸承采用yong久性進(jìn)口潤滑脂潤滑，確保主軸高速平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，并將熱變形降至z低限度。

3、回轉(zhuǎn)直徑400數(shù)控立式車床機(jī)床縱、橫向運(yùn)動(dòng)采用絲杠和交流伺服電機(jī)直連，絲杠軸承采用角接觸軸承，保證了傳動(dòng)的高的精度。  尾座的夾緊和定位是由側(cè)面兩螺桿帶動(dòng)夾緊塊來實(shí)現(xiàn)的，將雙螺桿上的螺母鎖緊，螺桿帶動(dòng)夾緊塊上升，將尾架固定在床身上。