組裝時(shí)，破碎板必須牢固地貼在鄂板上，兩者之間應(yīng)該墊平，破碎板與顎板之間要用軟金屬（如鉛、鋅等） 作墊片，并用螺栓緊固。破碎機(jī)工作時(shí)，破碎板不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象，否則容易折斷或 磨損破碎板，降低破碎板的使用壽命。所以，組裝時(shí)一定要安裝好破碎板，從而延長(zhǎng)破碎板的使用壽命。

使用過(guò)程中改進(jìn)以加強(qiáng)破碎板的壽命在生產(chǎn)過(guò)程中，破碎板與物料直接作用，破碎力很大，特別是破碎硬度較大的物料時(shí)，導(dǎo)致安裝破碎板的螺栓振動(dòng)，螺母松動(dòng)，使破碎板磨損加劇并產(chǎn) 生大的噪音，嚴(yán)重時(shí)破碎板脫落或折斷使設(shè)備停機(jī)，影響正常生產(chǎn)。

定期檢查

檢查顎板、傳動(dòng)部件的磨損情況，拉桿彈簧有無(wú)裂紋，工作是否正常；

經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，做到無(wú)積灰、無(wú)油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，特別是要注意灰塵等雜物不得進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)和潤(rùn)滑部位，因?yàn)樗鼈円环矫嫫茐臐?rùn)滑油膜，從而使設(shè)備失去潤(rùn)滑而增加磨損，另外灰塵等雜物本身就是一種磨料，進(jìn)入之后也將加速設(shè)備的磨損，縮短設(shè)備的壽命；

定期用油清洗潤(rùn)滑油的過(guò)濾器，清洗后要等完全晾干后才能繼續(xù)使用；

定期更換油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，可每半年更換一次。這是因?yàn)闈?rùn)滑油在使用過(guò)程中由于暴露于空氣(氧氣)中和受熱的影響(溫度增加10℃，其氧化速度提高一倍)，并有塵屑、水分或燃油的滲入及其他一些原因而不斷在老化變質(zhì)，使油失去潤(rùn)滑性。

顎式破碎機(jī)是屬于礦山設(shè)備，是一臺(tái)中碎和細(xì)碎作業(yè)的破碎機(jī)，率的破碎能力，但是在工作中不起眼的磕磕碰碰就會(huì)產(chǎn)生異常的噪音，對(duì)環(huán)境和操作人員的身心帶來(lái)必定的危害，那么怎樣處理顎式破碎機(jī)噪音問(wèn)題呢，技術(shù)人員總結(jié)了一系列的問(wèn)題和設(shè)備出現(xiàn)噪音的原因。顎式破碎機(jī)噪音到底從何而來(lái)：

   1、顎式破碎機(jī)有自身的振動(dòng)。因?yàn)轭€式破碎機(jī)體積大，內(nèi)部錘頭的旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)機(jī)器一定的震動(dòng)，在生產(chǎn)線中是由皮帶輸送機(jī)帶動(dòng)錘頭來(lái)結(jié)束破碎作業(yè)的，錘頭在來(lái)回翻滾的噪音，這種噪音是避免不了的，因?yàn)樵谏a(chǎn)線的時(shí)候，必定要確保設(shè)備和零件的質(zhì)量，這樣才能避免一定的噪音。

   2、顎式破碎機(jī)出現(xiàn)異常的噪音后，一般來(lái)說(shuō)，顎式破碎機(jī)在工作一段時(shí)間后，就要對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)維修，如果用戶依不正當(dāng)?shù)牟僮鬟M(jìn)行保養(yǎng)的話，顎式破碎機(jī)就會(huì)出現(xiàn)不必要的缺陷，出現(xiàn)缺陷后的顎式破碎機(jī)機(jī)會(huì)發(fā)出的噪音，比如皮帶跑偏時(shí)會(huì)出現(xiàn)皮帶擊打的聲音；出料阻塞時(shí)會(huì)出現(xiàn)石料擊打顎式破碎機(jī)的噪音，顎式破碎機(jī)在出現(xiàn)缺陷后要及時(shí)進(jìn)行處理，降低噪音。

   3、在安裝顎式破碎機(jī)的時(shí)候一定要挑選平穩(wěn)的地方，這樣不會(huì)出現(xiàn)過(guò)多的顫抖發(fā)出來(lái)的異常噪音，還要遠(yuǎn)離住戶區(qū)，不要因?yàn)轭€式破碎機(jī)自身的震動(dòng)聲音給居民們帶來(lái)不便。