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2，裝置刀片厚度小，常用矩形雙錘，其使用壽命為200~500小時，雖然厚度小，但重量可以減少，切碎生產(chǎn)率提高，但壽命一般多功能粉碎機，錘片為2~3mm，其他硬質(zhì)材料為6~8mm。那么受不正確操作影響的雙軸破碎機葉片的錯誤操作是什么？

1.設(shè)備的熱處理不合適，因為錘頭由合金鋼制成，頭部經(jīng)過滲碳淬火，淬火硬度HRC60~65。碎紙機的刀片是整個設(shè)備的?？梢钥闯觯穸刃〉腻N子更適合于雙軸破碎機的生產(chǎn)。

3，吸風(fēng)量過大，設(shè)備一般采用吸風(fēng)方式降低機內(nèi)溫度和濕度，避免灰塵泄漏，但吸風(fēng)量過大，錘頭磨損不均勻，空氣過大音量應(yīng)妥善控制。工作的力度，以盡量減少熱處理錯誤的發(fā)生。

切碎刀片嚴(yán)重磨損的原因主要是錘頭與切碎的材料不匹配，并且該現(xiàn)象預(yù)先改變，匹配后嚴(yán)重磨損的現(xiàn)象減少或消失。

4.錘頭與篩網(wǎng)之間的間隙不宜過小，一般保證為4~12mm，硬質(zhì)材料為10~14mm。如果機器沒有正確操作，刀片很容易磨損和損壞，縮片的使用壽命，降低生產(chǎn)效率。

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包裝：廢鐵粉碎機刀片為齒形，運輸過程中容易損壞。因此，包裝應(yīng)使用木箱支撐中間有軟物的刀片，而木箱的生產(chǎn)需要相關(guān)的設(shè)備加工;精加工：廢料鐵粉碎機刀片的精加工主要是切削齒的加工。這只能通過線路切割。每天切割一根線的加工量為2-3件。廢舊碎紙機在金屬冶煉行業(yè)非常受歡迎，金屬冶煉行業(yè)需要使用廢舊碎紙機來研磨和粉碎金屬。線切割后，平面尺寸可由磨床統(tǒng)一。

淬火和回火：熱處理過程是控制溫度，這使得顆粒復(fù)合通過溫度實現(xiàn)更緊密的組合。廢鐵粉碎機刀片的厚度越大，晶粒的重組越好，淬透性要求越高。需要的設(shè)備來控制溫度。淬火后，還需要對材料進行回火以鞏固材料的物理性質(zhì)。

粗加工（車床）：粗加工主要是車床加工。車床加工只能通過廢鐵粉碎機進行。主切割平面和外圓。一臺車床的正常加工能力是一個平面5-6。刀，或者如果沒有磨損車刀。

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您可以測試當(dāng)前條件，環(huán)境溫度不應(yīng)該太高，并且應(yīng)合理選擇金屬。碎紙機的電機可以為用戶節(jié)省成本。有什么要求？帶來可觀的經(jīng)濟效益。電機發(fā)熱有很多原因，電機風(fēng)扇損壞，電機負(fù)載高，軸承損壞，電機環(huán)境密封，熱量不好，導(dǎo)致電機發(fā)熱。如何避免廢鐵粉碎機中的電機加熱？有效方法購買時選擇優(yōu)質(zhì)電機，選擇值得信賴的品牌。購買碎紙機的客戶必須擁有大量材料。撕碎機是專為滿足客戶生產(chǎn)木粉制品而設(shè)計的，屬于木塑生產(chǎn)過程中的木粉準(zhǔn)備階段。因此，材料的收集也非常重要。一般的碎紙機材料大多是廢料或碎屑，渣滓等，

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每噸廢料可生產(chǎn)數(shù)噸成膠，按每噸膠5kg×200桶的小包裝，綜合生產(chǎn)成本約3000.元，價格在6000元左右。輪胎粉碎設(shè)備可配備篩網(wǎng)。雙軸撕碎機的篩網(wǎng)通常是滾筒篩。通常，輪胎切碎時更常見。在正常情況下，雙軸破碎機的設(shè)備沒有配備篩網(wǎng)。廢鋼撕碎機的刀具在轉(zhuǎn)動的時候是有正回轉(zhuǎn)兩種轉(zhuǎn)動方式的，所以這樣的方式當(dāng)?shù)毒咿D(zhuǎn)動起來的時候才會有一個比較大的力度，么有兩種轉(zhuǎn)動方向。 。為什么碎紙機的名稱分為編織袋碎紙機和垃圾粉碎機？這些只是為了方便您根據(jù)您的材料選擇，