SX2系列試金爐

本系列試金爐均系周期作業(yè)式，以硅碳棒為加熱元件，爐膛額定溫度1300℃。黃金實(shí)驗(yàn)室、科研等單位作燒結(jié)、熔解、分析等高溫加熱用。

本系列試金爐需與KSP與KSY型溫度控制器及雙鉑銠鉑銠熱電偶配套使用，由此進(jìn)行電爐溫度的測(cè)量、指示及自動(dòng)控制。本系列試金爐外型均為長(zhǎng)方形，爐殼系用鋼板焊接，外殼表面采用藍(lán)瓷漆噴涂。產(chǎn)品特點(diǎn)：1、本系列電阻爐外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作，表面噴涂工藝處理、爐門(mén)采用側(cè)開(kāi)式結(jié)構(gòu)、啟閉靈活。爐膛采用高鋁材料砌筑而成，爐底襯為活動(dòng)式碳化硅底板，加熱元件為U型直徑硅碳棒懸掛在爐膛兩側(cè)。爐膛與爐殼之間采用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層，升溫速度快，爐膛溫度均勻穩(wěn)定性高，爐膛使用壽命長(zhǎng)。

本系列試金爐外型均為長(zhǎng)方形，爐殼系用鋼板焊接，外殼表面采用藍(lán)瓷漆噴涂。爐膛采用高鋁材料砌筑而成，爐底襯為活動(dòng)式碳化硅底板，加熱元件為U型直徑硅碳棒懸掛在爐膛兩側(cè)。開(kāi)始升溫時(shí)，元件消耗很大的電流，因此此時(shí)應(yīng)采用低電壓3、電爐使用時(shí)，輸入功率不得超過(guò)額定功率，爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件。爐膛與爐殼之間采用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層，升溫速度快，爐膛溫度均勻穩(wěn)定性高，爐膛使用壽命長(zhǎng)。連接電源時(shí)，相線和中心線不可接反，否則會(huì)影響溫度控制器的正常工作，并有觸電危險(xiǎn)，在電源線的前極，需另安裝開(kāi)關(guān)，以便控制總電源。

   為保證安全操作，電爐、溫度控制器外殼均須可靠接地。

5、檢查各部接線正確無(wú)誤后，便可通電升溫。具體操作步驟參閱所配溫度控制器使用說(shuō)明書(shū)。

龍口市電爐總廠是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)試金爐的廠家， 額定溫度1350℃，以硅碳棒為加熱元件，主要為礦山行業(yè)從礦樣中提出鉛扣加熱熔融之用。

氣動(dòng)控制垂直上升門(mén)，操作便捷，讓灼熱的爐門(mén)遠(yuǎn)離操作者；超溫自動(dòng)報(bào)警輸出等安全防護(hù)措施，防止意外發(fā)生.

溫度控制采用自動(dòng)微電腦控制，可連續(xù)編程多達(dá)50段，配置1300℃  S型鉑銠熱電偶，控溫精度為±2℃。

加熱方式為電加熱。

龍口市電爐總廠是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)試金爐、灰吹爐的廠家，公司擁有大量工程技術(shù)人員，不斷的學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)理，是產(chǎn)品不斷的創(chuàng)新，多年來(lái)為國(guó)內(nèi)外礦山冶煉行業(yè)提供了很多設(shè)備，得到廣大用戶的好評(píng)。

火試金法的基本原理（Principle of Method） 火試金分析實(shí)際上是以坩堝或者灰皿為容器的一種試金方法，種類(lèi)繁多， 操作程序不一，有鉛試金、鉍試金、錫試金、銻試金、硫化鎳試金、硫化銅試金、銅鐵鎳試金、銅試金、鐵試金等。保溫層厚度不小于100MM：正常運(yùn)行時(shí)爐外殼表面溫度不高于50℃。但各種新試金方法的熔煉原理和試金過(guò)程中的反應(yīng)仍與鉛試金法有許多相同之處。