cnc加工中心的主要加工對象包括：  

1、異形件  

異形件是外形不規(guī)則的零件，大都需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工。如撥叉等。  

2、盤、套、板類零件  

帶有鍵槽或徑向孔或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機(jī)蓋等。端面有分布孔系、曲面的盤類零件宜選擇立式加工中心，有徑向孔的可選臥式加工中心。  

3、復(fù)雜曲面  

復(fù)雜曲面采用普通機(jī)加工方法是難以甚至無法完成的。

每個(gè)零件結(jié)構(gòu)形狀不同，各表面的技術(shù)要求也有所不同，故加工時(shí)，其定位方式各有差異，因而可根據(jù)定位方式的不同來劃分CNC零件加工工序。根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等因素來劃分工序時(shí)，可按粗、精加工分開的原則來劃分工序，即先粗加工再精加工，此時(shí)可用不同的機(jī)床或不同的刀具進(jìn)行加工；對于易發(fā)生加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進(jìn)行校形，故一般來說凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開。

CNC加工機(jī)床優(yōu)勢有以下幾點(diǎn)：

1、CNC加工中心精度高，具有較高的加工質(zhì)量;

2、CNC加工零件可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件;

3、CNC加工工藝改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;

4、CNC加工機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);

5、CNC加工屬于數(shù)控加工設(shè)備，自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;

6、CNC加工小批量件生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，節(jié)省勞動(dòng)力作業(yè)成本。