拼板機(jī)運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

  1.首先在設(shè)備運(yùn)行之前，一定要檢查電源以及氣壓，查看是否正常。

2.設(shè)備的工藝參數(shù)也要檢查，看是否與現(xiàn)有工藝尺寸一致。

3.正確潤滑設(shè)備并為其加油。

4.開始前要做好試切工作，以確保后續(xù)工作順利進(jìn)行。

自動(dòng)高頻拼板機(jī)的操作

1.對(duì)于工作人員的要求，一定是訓(xùn)練有素并且熟悉設(shè)備的每個(gè)組件和操作規(guī)范。

2.夾子要調(diào)到正確的位置，可以用手調(diào)整。

3.如果一旦在操作過程中，遇到緊急情況或軌道無法轉(zhuǎn)彎時(shí)，一定要停止設(shè)備運(yùn)行，等待設(shè)備啟動(dòng)和正常運(yùn)行。

4.應(yīng)根據(jù)技術(shù)操作手冊(cè)將壓力調(diào)整為六個(gè)氣壓，設(shè)備產(chǎn)生的扭矩適中，板鎖不要太緊，以免造成膠水溢出或膠水失效。

5.操作完成后，壓機(jī)框移動(dòng)到初始位置，并且控制開關(guān)被扭轉(zhuǎn)到“關(guān)閉”狀態(tài)。

高密眾碩自動(dòng)拼板機(jī)廠家淺析工廠如何預(yù)防木材開裂？

工廠如何控制含水率？

　　木材變成家具的流程可簡單理解為：原料處理→備料→機(jī)加工（組裝→打磨→檢砂）→涂裝→包裝，這些過程中或多或少都會(huì)涉及控制含水率的問題。

　　1、原料處理-養(yǎng)生

　　從木料運(yùn)輸進(jìn)工廠，品質(zhì)控制就開始了。對(duì)木材做來料檢驗(yàn)，檢驗(yàn)規(guī)格、尺寸、材質(zhì)和含水率等，它們一般都會(huì)被放進(jìn)“養(yǎng)生房”（干燥窯），通過鍋爐控制養(yǎng)生房的溫度、濕度等來調(diào)整木材的含水率，不同初始含水率的木材在養(yǎng)生房待的時(shí)間不同，以達(dá)到8%-12%的含水率為目的。

　　當(dāng)木材原料達(dá)到了8%-12%的含水率范圍之后，它們被存儲(chǔ)在倉庫中。

　　2、備料-拼板、養(yǎng)生

　　從倉庫中取出木材，切分成需要的大小和形狀，就是備料環(huán)節(jié)。

高密眾碩全自動(dòng)拼板機(jī)廠家淺析如何避免拼板機(jī)出現(xiàn)故障?

　　拼板機(jī)在運(yùn)行過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)問題，并不是說拼板機(jī)質(zhì)量不合格，只是拼板機(jī)工作環(huán)境以及工作方式的原因會(huì)經(jīng)常讓設(shè)備經(jīng)受一些損傷。問題的出現(xiàn)并不可怕，只要合理的處理問題便可以正常運(yùn)行，接下來拼板機(jī)廠家就教您如何避免拼板機(jī)出現(xiàn)問題。 

      拼板機(jī)使用的時(shí)候啟動(dòng)升降電機(jī)，粗調(diào)加熱管間隙，看機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并用手輪微調(diào)間隙，使之與拼板厚度相適應(yīng)。推料啟動(dòng)，看油缸，推板機(jī)構(gòu)，側(cè)推氣缸是否正常工作，并調(diào)節(jié)側(cè)推氣缸壓力，使壓力繼電器能順利工作，待推入三張坂木條后觀察液壓系統(tǒng)壓力是否正常，若阻力過大，可用手輪適當(dāng)太高上加熱管，以降低阻力。

　　問題的避免是從運(yùn)行細(xì)節(jié)中得以開始的，日常運(yùn)行多注意細(xì)節(jié)的掌控，不僅可以避免拼板機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障還可以有效提高生產(chǎn)效率。

高密眾碩機(jī)械淺析自動(dòng)拼板機(jī)的使用注意事項(xiàng)

　　自動(dòng)拼板機(jī)因它的性能越來越多的進(jìn)入了工業(yè)生產(chǎn)中，但是拼板機(jī)可不是一個(gè)毫無危險(xiǎn)的機(jī)器哦，要使用它還有許多注意事項(xiàng)，今天就給大家嘮一嘮。

　　自動(dòng)拼板機(jī)使用前先檢查氣壓、電源是否正常，壓料架上方氣缸滑車是否移動(dòng)至兩側(cè)，行程開關(guān)是否在ON的位置上。操作時(shí)注意每完成一個(gè)操作要進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)時(shí)，必須注意滑車是否移到兩側(cè)，接近開關(guān)是否在ON的位置，否則機(jī)器將不能運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　自動(dòng)拼板機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，懸掛氣缸必須提前退回支架面板兩側(cè)，嚴(yán)禁夾具體壓在料架上繼續(xù)正轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)重大設(shè)備操作事故。