電纜接頭的基本工藝要求

通常電纜接頭工作中要進(jìn)行的工藝操作可歸納為四類(lèi)：

1、導(dǎo)體連接

2、絕緣增強(qiáng)

3、電場(chǎng)均衡

4、屏蔽密封

電纜終端頭外絕緣的要求

電纜終端頭外絕緣材料主要分為兩種：無(wú)機(jī)材料和有機(jī)材料；

無(wú)機(jī)材料主要有瓷、玻璃等；

有機(jī)材料主要有橡膠、環(huán)氧樹(shù)脂、交聯(lián)聚乙烯等；

1、材料要求：

優(yōu)良的電氣絕緣性能

優(yōu)良的老化性能

優(yōu)良的耐污穢性能

優(yōu)良的增水性能

2、結(jié)構(gòu)要求

干閃距離：干燥狀態(tài)下，因升高電壓而產(chǎn)生放電的途徑

濕間距離：淋雨?duì)顟B(tài)下，因升高電壓而產(chǎn)生放電的途徑

泄漏距離（爬電距離）：從高壓端到接地端或兩相之間沿絕緣表面拉伸的長(zhǎng)度或距離；泄漏比＝泄漏距離/高工作電壓（額定線電壓）。

污穢等級(jí)與泄漏比

IEC標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定污穢等級(jí)為4級(jí)：

污穢等級(jí) 污穢程度 泄漏比

Ⅰ級(jí) 輕 1.6

Ⅱ級(jí) 中 2

Ⅲ級(jí) 重 2.5

Ⅳ級(jí) 嚴(yán)重 3.1

運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤(pán)前,必須保證

運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤(pán)前，必須保證電纜盤(pán)牢固，電纜繞緊。滾動(dòng)時(shí)必須順著電纜盤(pán)上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。

電纜在運(yùn)輸、保管中封頭應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，可靠密封，防止受潮進(jìn)水。當(dāng)外觀檢查有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗(yàn)。保管中封頭有損壞應(yīng)立即處理。

電纜保管應(yīng)集中分類(lèi)存放，并應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、電壓、規(guī)格、長(zhǎng)度。電纜盤(pán)之間應(yīng)有通道。地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)，當(dāng)受條件限制時(shí)，盤(pán)下應(yīng)加墊，存放處不得積水。當(dāng)電纜盤(pán)有損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

充油電纜在運(yùn)輸、保管中應(yīng)保持壓力油箱、油管、閥門(mén)和壓力表完好。保管期應(yīng)經(jīng)常檢查油壓，并作記錄，油壓不得降至低值。當(dāng)油壓降至零或出現(xiàn)真空時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。

電纜受熱膨脹導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸?/p>

安裝時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒(méi)有考慮到可能出現(xiàn)的問(wèn)題。四是竣工驗(yàn)收采用直流耐壓試驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場(chǎng)導(dǎo)致絕緣破壞。五是因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場(chǎng)施工中保證鉛封的密實(shí)，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。

因電纜受熱膨脹導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸＝宦?lián)電纜負(fù)荷高時(shí)，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上，長(zhǎng)期大負(fù)荷運(yùn)行電纜蠕動(dòng)力量很大，導(dǎo)致支架立面壓破電纜外護(hù)套、金屬護(hù)套，擠入電纜絕緣層導(dǎo)致電纜擊穿。

電力電纜的保護(hù)層分內(nèi)護(hù)層和外護(hù)層兩部分

保護(hù)層

電力電纜的保護(hù)層分內(nèi)護(hù)層和外護(hù)層兩部分。內(nèi)護(hù)層主要是保護(hù)電纜統(tǒng)包絕緣不受潮濕和防止電纜浸漬劑外流以及輕度機(jī)械損傷；所用材料有鉛包、鋁包、橡套、聚套和聚乙烯套等。外護(hù)層是用來(lái)保護(hù)內(nèi)護(hù)層的，防止內(nèi)護(hù)層受機(jī)械損傷或化學(xué)腐蝕等，包括鎧裝層和外被層兩部分。所用材料，一般鎧裝層為鋼帶或鋼絲，外被層為纖維繞包、聚綠乙烯護(hù)套和聚乙烯護(hù)套。