金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務。

東森噴塑與您分享噴塑問題之涂層局部或大面積脫落

主要原因：①底材表面有銹層，未除盡；②水洗(尤其磷化后水洗)不干凈；③底材表面除油不徹底；④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上；⑤鍍鋅板起泡及涂層脫落。

解決措施：①除銹應徹底；②檢查水洗流量、水質(zhì)和噴嘴，檢查水洗流量和壓力；③采用化學除油(較適于動植物油，不適于礦物油)時，多用堿除油，除油后加強水洗(注意水質(zhì))；④檢查潤滑油質(zhì)量指標，必要時更換耐溫更高的潤滑油或在易滴落處下面安置受槽；

東森噴塑與您分享噴砂除銹加工應用非常廣泛

噴砂加工工藝是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善。

噴砂加工范圍：五金除銹、鋁合金噴砂、玻璃噴砂(霧面效果)、塑膠噴砂(去毛邊)、亞克力噴砂(霧面效果)、表面處理、樹脂表面處理、電話機殼表面處理、鑄造工件噴砂、鋅合金噴砂(粗糙面)、不銹鋼(大工件)材料噴砂、石材料噴砂、五金除油漆、五金件除焊疤、拋丸、水晶噴圖案等?？酒?-在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入無塵恒溫烤房,烘干。

金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務。靜電噴塑廠

東森噴塑與您分享噴砂除銹的方法

濕法噴砂除銹：即噴射出的是水 磨料，這樣操作的有點事沒有灰塵顧慮，但是除銹后殘留的水分會使表面再度生銹，防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時期內(nèi)不再生銹，然后再涂保養(yǎng)底漆。

高壓水噴砂除銹：與濕法噴砂除銹類似，主要用在一些范圍比較大的油艙、船、鍋爐等一些地方，水中也常加入鈍化劑和肥皂水。

干法噴砂除銹：一般這樣是直接把原料放在工具上噴砂除銹，但是這樣的粉塵比較的大，對我們工作人員的身體健康有影響。

東森噴塑與您分享

噴塑件表面效果的檢驗待溫度降下后，零件打包時按規(guī)程檢驗，根據(jù)產(chǎn)品特陸，檢驗要求如下：

①常規(guī)產(chǎn)品或新改型的噴塑噴漆產(chǎn)品要符合訂單色板要求，無明顯色差。

②外觀采用目測法。用正常的或經(jīng)過矯正的視力，在室內(nèi)40 W 日光燈下，眼睛與試板距離30 cm左右，在120。一140。間進行檢驗。

③ 噴涂的顏色應符合訂單色板的要求，并與其基本一致，噴涂后的產(chǎn)品表面色澤均勻，目測沒有明顯色差。

④噴涂層的厚度應在60—120 m，噴涂厚薄均勻，附著力強。

⑤ 產(chǎn)品表面不允許有脫落、露l底、流掛、針孑L、桔皮、碰傷、成片擦傷、變形和生銹等現(xiàn)象產(chǎn)生，應平整，無邊角翹起、折彎現(xiàn)象，均應保持清潔，無污漬、油漬等影響外觀的任何污物，也不允許有遺留的白色痕跡。

⑥噴涂產(chǎn)品表面不能有超過0．2 mmx 10 mm的劃傷，且劃傷不能過深，不能漏出底板，產(chǎn)品表面不能有成片的劃痕，允許分散或少量的劃痕存在。

⑦產(chǎn)品表面不能有成片的塑粉小顆粒、絲印油墨點、凹坑、凸塊和凸出的痕跡或流掛痕跡，也不允許分散和少量顆粒存在。具體情況詳見表1．⑧硬度測試。Sa3表示鋼材表面應無可見的油污、鐵銹、氧化皮和油漆涂層等附著物，表面應顯示均勻的金屬色澤。鉛筆采用Mitsubishi“UNI”型號，呈45。角，測試長度需超過25 mm，硬度需高于2H。需用成品進行測試，測試5條，表面不得有刮痕才算合格。

⑨抽檢方案。按GB 2828抽樣方案進行檢驗，一般采用檢查水平為II，AQL=2．5的實施檢驗，如果有特殊要求應全檢。

附著力測試使用的劃線器，采用由碳鎢合金材料制成的標準百格刀；膠帶用3M 600號，2 cm寬膠帶(在45。方向拉一次測試)，附著力應達到GB 9286規(guī)定的二級要求。具體情況如表2所示。