公司是一家以生產(chǎn)加工為主，銷(xiāo)售貿(mào)易相結(jié)合的綜合性生產(chǎn)廠家。公司的經(jīng)營(yíng)方針是：質(zhì)量為本，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)。行業(yè)涉及包裝機(jī)械、檢測(cè)設(shè)備、工裝夾具等。公司擁有高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，先進(jìn)的加工設(shè)備、精密的檢測(cè)設(shè)備、完善的加工工藝、專(zhuān)業(yè)的制造技術(shù)，嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理及良好的售后服務(wù)。小五金加工廠家服務(wù)熱線

帶冷流道 的三板式模具。使用這種設(shè)計(jì)時(shí)，材料經(jīng)注道和流道系統(tǒng)射入 部件模腔中。冷卻后打開(kāi)模具，將部件與澆口和流道分離。部 件從流道上自然脫落。仍然需要回收利用或丟棄注道、澆口和 流道。示了電加熱型熱流道歧管模具。對(duì)歧管與澆口探 針通道進(jìn)行加熱，使其達(dá)到或接近聚合物的熔體溫度，使材料 維持熔化狀態(tài)。由此，則無(wú)需處理注道、澆口和流道廢料。這些系統(tǒng)與常規(guī)的兩板式或三板式設(shè)計(jì)相比較為昂貴，但可以更 好地對(duì)材料進(jìn)行熱控制，而且沒(méi)有什么廢棄物。

用常規(guī)模具時(shí)，熱材料經(jīng)過(guò)注道襯套進(jìn)入模具。流道系統(tǒng)引 導(dǎo)材料經(jīng)由澆口進(jìn)入模腔。要使熔體分布適當(dāng)和正確頂出成 型部件，注道襯套的正確設(shè)計(jì)和適當(dāng)尺寸是至關(guān)重要的。注 道“O”直徑應(yīng)該比噴嘴出口直徑約大于 20%，以防模具開(kāi)啟時(shí)注 道阻塞。注道尺寸示意圖如下所示?！癘”尺寸還與部件和流道大 小密切相關(guān)。可以使用加熱的注道襯套取代常規(guī)注道襯套。加熱注道（或 叫“熱”襯套）的初始成本可能比“冷”襯套高，但由于它消除了連 在每個(gè)部件或流道系統(tǒng)上的注道，因此可極大地減少產(chǎn)生的廢 棄物。有了熱襯套，對(duì)進(jìn)入流道系統(tǒng)的熔體溫度的控制就能更加。

主軸

大型模具加工中心上使用的主軸必須達(dá)到進(jìn)行粗加工、半精加工和高質(zhì)量精加工的要求，而且作為一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)，其能夠?qū)崿F(xiàn)的表面加工質(zhì)量應(yīng)該控制在2μm的水平。通常，對(duì)于模具閉合面和分型線部分的精加工十分重要，但在傳統(tǒng)工藝下，許多模具制造商不得不采用手工拋光的方式，以彌補(bǔ)刀具加工精度不足的問(wèn)題。因?yàn)?，大型加工機(jī)床的造價(jià)昂貴，如果為此項(xiàng)工序購(gòu)置多功能機(jī)床，顯然是不切合實(shí)際的。

此類(lèi)安裝架后模具筋位的加工根據(jù)不同的模具類(lèi)別，選擇不同的加工工藝。

1）一類(lèi)模具我們直接采用整體電極，以保證產(chǎn)品的統(tǒng)一性；

2)非一類(lèi)模具的加工工藝選擇時(shí)，可根據(jù)實(shí)際的加工量進(jìn)行調(diào)配。電極可做分體也可做整體，如果筋位為通槽，可先線割開(kāi)粗，然后磨床精修。