實(shí)際工況條件影響耐熱輸送帶

       耐熱輸送帶往往在室外使用,因此室外環(huán)境中的水分對(duì)骨架材料的蠕變伸長(zhǎng),同樣有著嚴(yán)重的影響:棉綸的標(biāo)準(zhǔn)回溯率是4.5%,棉紗在8%,而聚酯僅僅是0.3%。骨架材料吸水后,水分成為一種增塑劑,可以材料變得容易伸長(zhǎng),模量降低。2N/mm,全厚度縱向扯斷伸長(zhǎng)率不小于10%全厚度縱向參考力伸長(zhǎng)率不大于4%覆蓋膠采用橡塑共混。斷裂伸長(zhǎng)變大。顯然吸水小的材料更穩(wěn)定。吸水還會(huì)造成橡膠與骨架材料的粘合界面,以及骨架材料所浸漬的RFL樹(shù)脂層與纖維之間的粘合界面強(qiáng)度下降,造成層間的剝離強(qiáng)度下降,影響耐熱輸送帶的使用壽命。

無(wú)錫朗恒輸送帶打滑是由于什么原因？

輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，帶速不低于輥筒轉(zhuǎn)速的95％。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠，輸送帶就容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。耐燒蝕輸送帶的生產(chǎn)是采用隔熱層,以及骨架、帶體結(jié)構(gòu)的特殊配合制成的，使之能夠承受燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料，尤其是經(jīng)過(guò)高溫?zé)霟嵛锪系姆磸?fù)灼燒，從而延長(zhǎng)使用壽命。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因很多，常見(jiàn)的有：張力不夠、載荷啟動(dòng)、輥筒表面摩擦系數(shù)不夠等。 張力不夠的原因有：張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長(zhǎng)等； 輥筒表面摩擦系數(shù)不夠的原因有：輥筒表面包膠磨損太大、帶體過(guò)濕或粘有潤(rùn)滑油、帶體表面粘有物料（易被水溶漲的）。

使用防靜電輸送帶的必須性?

防靜電,在許多種類(lèi)的傳送帶輸送帶產(chǎn)品尤為重要,從某種意義上,防靜電傳送帶也可以屬于一個(gè)復(fù)雜的技術(shù)。而如今當(dāng)環(huán)形輸送帶出現(xiàn)破損問(wèn)題的時(shí)候，就不必完全依靠過(guò)去傳統(tǒng)的方式。傳送帶具有防靜電的特點(diǎn),是否可以直接影響到輸送帶對(duì)環(huán)境適應(yīng)性,抗靜電輸送帶,抗靜電輸送帶在工作場(chǎng)所是完全不同的。第二,抗靜電輸送帶甚至可以影響工作場(chǎng)所的安全,一般使用防靜電輸送帶,其安全性能保證較高,對(duì)環(huán)境不會(huì)有影響。

靜電現(xiàn)象可能發(fā)生在我們的生活中,我們的頭發(fā),衣服,等等。在干燥的情況下將會(huì)產(chǎn)生靜電。但同時(shí)靜電在一些地方有“保險(xiǎn)絲”的危險(xiǎn),如溫度較高的工業(yè)環(huán)境,或不能滿足一個(gè)小火焰的材料,等等,在這些場(chǎng)合也反映了抗靜電輸送帶的重要性。