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uv真空鍍膜加工武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務(wù)的廠家,主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼,鐵,鋁合金,玻璃制品,塑料工藝制品等,鍍膜顏色多樣豐富,可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制。
恒緣鈦金與您分享鍍膜原理
鍍膜主要是為了減少反射。為了提高鏡頭的透光率和影像的質(zhì)量,在現(xiàn)代鏡頭制造工藝上都要對(duì)鏡頭進(jìn)行鍍膜。其核心是更有效地增強(qiáng)和控制陰極電弧等離子體的產(chǎn)生和作用,美國、日本、德國大力發(fā)展該技術(shù)。鏡頭的鍍膜是根據(jù)光學(xué)的干涉原理,在鏡頭表面鍍上一層厚度為四分之一波長的物質(zhì)(通常為氟化物),使鏡頭對(duì)這一波長的色光的反射降至蕞低。顯然,一層膜只對(duì)一種色光起作用,而多層鍍膜則可對(duì)多種色光起作用。多層鍍膜通常采用不同的材料重復(fù)地在透鏡表面鍍上不同厚度的膜層。多層鍍膜可大大提高鏡頭的透光率,例如,未經(jīng)鍍膜的透鏡每個(gè)表面的反射率為5%,單層鍍膜后降至2%,而多層鍍膜可降至0.2%,這樣,可大大減少鏡頭各透鏡間的漫反射金屬表面,金屬表面鍍膜的效果從而提高影像的反差和明銳度。
恒緣鈦金廠將竭誠為您提供周到的表面處理加工服務(wù)。歡迎您致電圖片上方的聯(lián)系方式。
恒緣鈦金與您分享金屬表面鍍膜。
當(dāng)光線進(jìn)入不同傳遞物質(zhì)時(shí)(如由空氣進(jìn)入玻璃),大約有5% 會(huì)被反射掉,在光學(xué)瞄準(zhǔn)竟中有許多透鏡和折射鏡,整個(gè)加起來可以讓入射光線損失達(dá)30%至40%?,F(xiàn)代光學(xué)透鏡通常都鍍有單層或多層氟化鎂的增透膜,單層增透膜可使反射減少至 1.5%,多層增透膜則可讓反射降低至 0.25%,所以整個(gè)瞄準(zhǔn)竟如果加以適當(dāng)鍍膜,光線透穿率可達(dá) 95%?,F(xiàn)代光學(xué)透鏡通常都鍍有單層或多層氟化鎂的增透膜,單層增透膜可使反射減少至1。鍍膜是在表面鍍上非常薄的透明薄膜。目的是希望減少光的反射,增加透光率,抗紫外線并抑低耀光、鬼影;不同顏色的鍍膜,也讓的成像色彩平衡的不同。此外,鍍膜尚可延遲鏡片老化、變色的時(shí)間。金屬材料表面鍍膜的處理方法,在金屬件表面先進(jìn)行封釉處理,然后再進(jìn)行鍍膜處理,進(jìn)行了雙重的保護(hù)表面處理,處理后的金屬件能夠防止生銹、耐磨性高、不易出現(xiàn)劃痕、使用壽命長,可以起到防腐的作用,同時(shí)讓金屬件的產(chǎn)品美觀大方。
恒緣鈦金與您分享不銹鋼電鍍是一種什么樣的工藝?
不銹鋼電鍍是電鍍中的一種,其實(shí)和其他電鍍是差不多的,原理就是采用電化學(xué)方法使金屬離子還原為金屬,然后在金屬或者非金屬產(chǎn)品的表面生成符合要求的光滑封閉的金屬覆蓋層。
不銹鋼電鍍后的鍍層性能其實(shí)很大程度上能提高之前材質(zhì)的屬性,既能使產(chǎn)品美觀,又延長了產(chǎn)品的壽命,有一個(gè)很好的防護(hù)作用。正因?yàn)槿绱?,現(xiàn)在人們對(duì)產(chǎn)品膜層的保護(hù)需求量大大增加,但是電鍍技術(shù)仍然有一些缺陷。
恒緣鈦金與您分享不銹鋼鍍鈦時(shí)的注意事項(xiàng)
電鍍時(shí),基體不銹鋼屏風(fēng)和不銹鋼屏風(fēng)鍍層之間常因存在非不銹鋼的夾層而不能形成連續(xù)的結(jié)晶結(jié)構(gòu),造成鍍層起泡或脫落等結(jié)合不良的缺陷。鑒于很多美容店的鍍膜產(chǎn)品偷工減料現(xiàn)象嚴(yán)重,致使車主徒然浪費(fèi)時(shí)間和金錢。因此,必須徹底清除氧化皮、銹及氧化物等變質(zhì)層。雖然加工層,鍍層能夠與之牢固地結(jié)合,因而無需用浸蝕法加以清除,一般只需進(jìn)行酸洗處理。
不銹鋼屏風(fēng)材料存放于空氣中,即使是很短時(shí)間,彌散在空氣中的灰塵或油脂等微粒,也會(huì)粘附在表面上而形成污物層。
污物可大體分兩大類:
一類是無機(jī)污物,包括磨料顆粒、空氣中的沙塵及不銹鋼屏風(fēng)粉末等。25%,所以整個(gè)瞄準(zhǔn)竟如果加以適當(dāng)鍍膜,光線透穿率可達(dá)95%。另一類是有機(jī)污物,包括動(dòng)植物油脂、礦物油脂、混合油脂、熱粘附物及拋光膏殘?jiān)?。電鍍時(shí),即使是微量的污物層殘留于表面,也會(huì)造成鍍層結(jié)合不牢及剝落等缺陷,所以污物層務(wù)必除凈,這一工序稱為除油。
總的來說就是要注意避免制作過程中表面要清理,同時(shí)也要注意盡量保持制作過程中的空氣質(zhì)量,避免在一些粉塵、灰塵比較多的地方做鍍鈦加工。