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定襄縣同創(chuàng)鍛造有限公司為您介紹鍛件知識(shí)：

成形方式根據(jù)鍛件幾何形狀的復(fù)雜性及鍛件的尺寸精度和位置度要求，同時(shí)，考慮該齒輪鍛件成形難點(diǎn)是上、下端面的凸塊部分，其變形程度達(dá)以上，為確保各凸塊的成形，決定采用閉式擠壓方式進(jìn)行溫?cái)D成形。模具的導(dǎo)向采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套對(duì)角型式設(shè)置方法，以防止因凸凹模的錯(cuò)位而導(dǎo)致上、下凸塊的位置公差超出允許范圍。

傳統(tǒng)塞焊孔工藝方法盡管存在不可避免地缺點(diǎn)，在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下沒有其他可行辦法選擇的情況下．需要對(duì)傳統(tǒng)塞焊方法進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化.鋼錠的結(jié)晶取決于鋼液的選擇凝固與結(jié)晶速度，因此可以用冷卻速度來控制結(jié)晶過程。對(duì)兩年來同錠型、同材質(zhì)的支承輥進(jìn)行分析，結(jié)果發(fā)現(xiàn)注溫過于偏低或注速過于偏慢的鋼錠外露夾雜的幾率高。

采用優(yōu)化的淬火溫度和保溫時(shí)間，使用快速淬火油，嚴(yán)格控制淬火油的油溫，采用油槽良好的攪拌系統(tǒng)，保證了淬火件淬透且硬度均勻。表為隨機(jī)抽取的件楔塊硬度數(shù)據(jù)。輾壓輥為便于模具加工和下工序夾持，鍛件內(nèi)徑留出一定長度的直臺(tái)。

如果鍛造比值合理，鋼錠經(jīng)過高溫鍛造，破碎了粗大的初生樹枝狀晶體；由于鋼的高溫鍛造是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的，在此期間，發(fā)生動(dòng)態(tài)回復(fù)和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶，產(chǎn)生新的較細(xì)小的晶粒。鍛件的晶粒大小和均勻性取決于變形溫度、變形程度和變形的均勻性。