為此，我們主要討論液壓缸體的一些常見故障，并對(duì)其進(jìn)行分析和說明，以便每個(gè)人都可以越來越廣泛地了解液壓缸，以便更快地了解。，并將其很好地應(yīng)用到學(xué)習(xí)中，以便我們能夠不斷進(jìn)步并從產(chǎn)品的學(xué)習(xí)路徑中受益。

液壓缸體的故障描述如下。內(nèi)孔表面被劃傷，硬鉻層表面被剝離。

液壓缸孔表面的劃痕：如果液壓油缸的內(nèi)孔表面被刮擦，則會(huì)導(dǎo)致一些嚴(yán)重的后果，主要是：

（1）碎屑會(huì)嵌入密封件中，從而導(dǎo)致新的劃痕或損壞密封件。

（2）缸筒內(nèi)壁的粗糙度變差，并且摩擦力增大，從而液壓缸易于蠕變。

（3）增加液壓缸泄漏的可能性，降低其工作效率。

模內(nèi)熱切模具在當(dāng)今世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)均得到極為廣泛的應(yīng)用。這主要因?yàn)槟?nèi)熱切模具擁有如下顯著特點(diǎn)：

模內(nèi)熱切模具需要精密加工機(jī)械作保證。模內(nèi)熱切系統(tǒng)與模具的集成與配合要求極為嚴(yán)格，否則模具在生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)很多嚴(yán)重問題。 如模具油缸安裝孔平面加工粗糙密封件無法封油導(dǎo)致油缸無法運(yùn)動(dòng)，切刀與模仁的配合不好導(dǎo)致切刀卡死無法生產(chǎn)等。

針對(duì)上述原因，要留意以下幾點(diǎn)：

1、要求裝置人員對(duì)液壓油缸結(jié)構(gòu)要根本了解。

2、拆開前后要盡量創(chuàng)造條件防止液壓缸被塵埃和雜質(zhì)污染。拆開后一切的零件要用塑料布蓋好。

3、確保液壓油箱中液壓油油液潔凈，明澈，無雜質(zhì)。

4、活塞桿同心，外表潤滑，沒有大的銹點(diǎn)，麻點(diǎn)。

5、確保液壓油缸密封件產(chǎn)品合格，各項(xiàng)證件完全。

6、裝置Y型和V型密封圈時(shí)，要留意其裝置方向，防止因裝反而漏油。對(duì)Y型密封圈而言，其唇邊應(yīng)對(duì)著有壓力的油腔，此外，Y型和V型密封圈還要留意區(qū)別是軸用仍是孔用，不要裝錯(cuò)。

由于自動(dòng)剪水口能夠大幅度的提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本，能夠穩(wěn)定和提高注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，避免因人為的操作失誤而造成的損失。因此，自動(dòng)注塑產(chǎn)品剪水口機(jī)在注塑生產(chǎn)中的作用變得越來越重要。目前國內(nèi)的自動(dòng)剪水口機(jī)類型比較簡單，且大都用于取件、剪切塑膠產(chǎn)品剪切水口。隨著注塑成型工業(yè)的發(fā)展，以后將有越來越多的自動(dòng)剪水口機(jī)將朝著智能化方向發(fā)展。