無塵室風(fēng)管的制作

風(fēng)管支架:

1.風(fēng)管水平安裝，邊長尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m;對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。

2.風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點。3

.支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。

4.當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。

5.防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設(shè)獨立支、吊架。

6.帶高1效過濾器的送風(fēng)口，應(yīng)采用可分別調(diào)節(jié)高度的吊桿。

    無塵車間之構(gòu)成結(jié)構(gòu)無塵車間主要由以下系統(tǒng)構(gòu)成:空氣凈化系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、人1流物流系統(tǒng)、工藝管道系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)以及維護結(jié)構(gòu)及靜電地面處理等系統(tǒng)?？照{(diào)凈化系統(tǒng)工程包含整個設(shè)備、器材的配套和建筑安裝。

    凈化原理：1氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→高1效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細1菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程，即可達到凈化目的。

如何降低無塵車間塵埃粒子污染

隨著科技的不斷發(fā)展，如今社會的污染越來越嚴重，雖然現(xiàn)在出現(xiàn)很多凈化空氣的設(shè)備，但是都治標不治本，由于生產(chǎn)者、機器、零件等等都會發(fā)出塵埃粒子，為了使我們的生產(chǎn)工作有一個良好的環(huán)境，我們必須共同努力。

我們應(yīng)該遵守以下基本守則：

1.工作人員在進入無塵車間時，零件及機器帶入須進行清潔處理；

2.進入無塵車間時須進入更衣室穿無塵服，佩戴無塵冒、鞋、手套、口罩等；

3.通過風(fēng)淋室時利用高速干凈空氣去除附在衣服上面的塵埃，方能進入無塵車間；

4.機器及材料進入無塵車間前，盡量保持在密封狀態(tài)下，帶進無塵車間前，須經(jīng)過風(fēng)淋室吹淋后，才可進入無塵車間；

5.無塵車間全過程中必須穿戴密封式安全帽及佩戴具有小型排氣的腰帶。

6.進入無塵車間，須按照以上幾條，才能降低塵埃粒子的污染，雖然污染是避免不了的，但是我們可以通過我們的努力來降低它的污染。

1級無塵車間主要用于制造集成電路的微電子工 業(yè)，對集成電路的準確要求為亞微米。  10級無塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)。  100級這一級無塵車間是常用因而是重要的無塵車間，這一潔凈室大量應(yīng)用于，植如體內(nèi)物品的制造，手術(shù)，包括移植手術(shù)，集成器的制造，那些對細1菌特別敏感的的隔離治1療，比如像骨1髓移植術(shù)后的隔離治1療。  1000級無塵車間主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等。  10000級萬級無塵車間用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬級無塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。宜盡量減少潔凈區(qū)域的面積，潔凈室內(nèi)只應(yīng)放置必要的工藝設(shè)備和設(shè)施，室內(nèi)工作人數(shù)應(yīng)控制在z低限度。  100000級十萬級無塵車間用于很多的工業(yè)部門，比如光學(xué)產(chǎn)品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產(chǎn)，醫(yī)1藥工業(yè)也常常使用這一級無塵車間。