激光塑料焊接機在汽車上的應(yīng)用

隨著汽車行業(yè)的迅速發(fā)展，汽車零件生產(chǎn)的技術(shù)也不斷，車燈作為汽車的照明配件，在功能和外觀上影響著汽車的商品性。以激光技術(shù)為代表的先進(jìn)制造技術(shù)廣泛應(yīng)用于汽車領(lǐng)域，尤其是塑料激光焊接這一新技術(shù)在車燈焊接的應(yīng)用，為車燈的焊接提供了優(yōu)的解決方案

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超聲波塑料焊接機的預(yù)防措施

塑膠件的表面損傷的確是超音波焊接過程中可能存在出現(xiàn)的，而且因為一些設(shè)計的缺陷有可能形成強烈的排斥和的焊縫的溢膠。那這種情況出現(xiàn)致命去預(yù)防呢？

當(dāng)聲波振動子和塑膠件之間的傳導(dǎo)發(fā)生異聲時，則查看機器對應(yīng)的頻率表變化，如數(shù)值嚴(yán)重偏離機器音波K數(shù)，則振動子和模具必有一異，如果零件和超聲探頭的形狀不同，振動發(fā)生器會擠壓零件表面上，造成塑膠件變形。此外，音波振動發(fā)生器的邊緣可以留下擠壓痕跡。

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塑料焊接機在管道上的焊接方法

電熔焊

塑料管道的電熔焊是利用電熔管件內(nèi)表面的電熱絲通電加熱，從而使管件的內(nèi)表面及管道的外表面熔化，由塑料焊管自身的熱脹效應(yīng)，使塑料管道和其連接件融合在一起，然后冷卻到要求的時間，達(dá)到焊接的目的。

在焊接前也要清理或刮削焊接區(qū)域，主要去除0.1～0.3mm的氧化層，根據(jù)材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)，即控制加熱時間和加熱電壓或電流來保證熔融塑料的溫度和壓力達(dá)到合適的值，進(jìn)而得到塑料焊接接頭。

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