PP打包帶的制作工藝，首先是擠出機溫度控制，一般在250℃～280℃。1、只聽打包帶單卷價格，不做質(zhì)量和重量的判斷，畢竟一分錢一分貨。接下來是冷卻，帶料出機頭后溫度很高，要立即進入水中冷卻，因為對等規(guī)聚在急冷的情況下容易生成醞晶結(jié)構(gòu)，醞晶分子結(jié)構(gòu)較疏松。容易拉伸取向，獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。然后是拉伸，拉伸的目的是為了提高打包帶的縱向強度，減少伸長率。拉伸必須在沸水中進行，一般采用一次拉伸。后是壓花，拉伸后的打包帶經(jīng)過兩個帶花紋的壓輥，便被壓上花紋，其作用是在使用中增加摩擦，不打滑，從外表上看美觀大方。

 打包機尤其是半自動打包機在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)帶子不粘合的情況，嚴重影響了客戶的生產(chǎn)效率。雖然手用打包帶不能與其他包裝機一起包裝，但手工包裝的作用仍然非常大。其實打包機不粘合主要就有幾種原因，只要掌握了這些小常識，生產(chǎn)過程中就能事半功倍了。首先檢查帶子是不是機器適用的帶子。因為如果帶子過厚，燙頭的溫度滿足不了帶子的需求，就會出現(xiàn)不粘合的狀況。半自動打包機通常適用的帶子是12*0.6mm的pp帶。檢查燙頭溫度的調(diào)節(jié)是否得當。在打包機的控制面板上有按鈕可以調(diào)節(jié)燙頭的溫度，打包機長時間使用，燙頭上面會粘有打包帶的殘渣，久而久之，影響了燙頭的溫度，這時就需要將加熱時間調(diào)節(jié)的長一點。檢查燙頭的角度。

打包帶的使用給人們帶來了很多的方便，目前已經(jīng)在很多行業(yè)的打包中都有使用，打包帶具有著特殊的柔韌性，在包裝方面發(fā)揮著自己的巨大的特性，特殊的柔韌性就讓這種產(chǎn)品在打包的時候不會出現(xiàn)損傷貨物的問題。通常，燃燒后芯帶的火焰比較濃，具有強烈的刺激性氣味，燃燒后殘留許多白色粉末。而這些添加劑的使用給打包帶提高了它的性能，延長了使用壽命，并且還提高加工效率。

而這些添加劑的使用給打包帶提高了它的性能，延長了使用壽命，并且還提高加工效率。

生產(chǎn)過程中對于打包帶的偏斜了很大的關(guān)注度，產(chǎn)品偏斜對于使用等方面都有或多或少的影響，所以需要我們?nèi)ソ鉀Q，今包帶大家先來了解一下出現(xiàn)這種情況的原因。

一、定型水箱溫度：定型水箱的溫度越低越，則能快速的消除成品的內(nèi)應力，使產(chǎn)品的快速定型，這樣產(chǎn)品的收縮率，打包帶偏斜受這方面因素的影響就越低。

二、拉伸倍數(shù)：拉伸倍數(shù)越大的時候，分子的取向性就越好，自然偏斜度也就越好。

三、初胚冷卻：初胚的冷卻的程度和均勻性，會直接決定著初胚重結(jié)晶的質(zhì)量好壞。

四、主機溫度：主機溫度高容易造成原料局部分解，太低會造成原料的塑化不均。