超聲波清洗機的優(yōu)勢

在于其清洗方式是將五金件浸沒在清洗槽內(nèi)液體中，利用超聲波的高頻率，通過換能器轉化為高頻動能，然后作用于清洗槽中的液體介質(zhì)，使液體產(chǎn)生空化作用，不斷的形成無數(shù)個細微氣泡，并迅速爆裂，產(chǎn)生沖擊力沖擊物件表面，使表面污垢脫離，從而達到清洗的效果。這樣一來，只要是水能接觸到的部位都能清洗干凈，徹底，不留死角。并且同時作用于五金件的各個部位，不像人工那樣一點點的清洗，因此效率極高。

全自動超聲波清洗機

任何機器在運行過程中都會產(chǎn)生熱量，出現(xiàn)發(fā)熱的情況。超聲波清洗機也是這樣，有些人不明白超聲波清洗機在工作的時候為什么水溫越來越高，下面一起來看下。

超聲波清洗機在工作時，由于超聲換能器的高頻振蕩，會散發(fā)出大量的熱量，會導致清洗槽內(nèi)的溶液溫度會逐漸上升。所以常規(guī)超聲波清洗機設備在工作時，如樣品對溫度有要求，就要時刻關注清洗槽內(nèi)的溫度變化。

如需超聲清洗等工作需要恒溫，可選擇恒溫產(chǎn)品（溫度恒定±2℃）！

常規(guī)超聲波清洗設備，也可以一邊注入冷水，一邊排水進行控溫（不推薦）！但不可直接在清洗槽內(nèi)放入類似冰塊等進行降溫，因為溫度差異，會在清洗槽外壁凝結水珠，可能會導致電路短路！

在全自動超聲波清洗機清洗的時候要注意以下事項：

復位鍵僅在手動狀態(tài)下有效，方式選擇必須在復位執(zhí)行完畢后，按暫停鍵盤有效；

當移動架滑塊因故障超越行程時，機器將自動停止運行，此時應在手動狀態(tài)下，用手動方式將滑動塊返回正常位置。若在自動運行情況下多次出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則應停機檢修感應開關及行程開關；

磨合期(三個月)后，應將減速器放油清洗及加注新20#機油；

每4-6個月，應拆去傳動部門罩板對滾動軸承和鏈輪涂覆2#鈣基潤滑脂及對減速器調(diào)換20#機油；

定期停機查抄各部門緊固螺栓，如發(fā)明松動應重新緊固，方可繼承利用；

烘干槽：每隔一星期應對烘干旋轉桶滾動軸承注黃油(烘干桶側面有一注油孔)；

自動運轉中，關閉區(qū)洗籃的地位及傳送，只能由機器臂決定?？酥迫斯⑴c旋轉洗籃或搬動清洗。

運轉中，操縱職員應憑據(jù)控制臺上的上、下料指示燈實時上下料(機體上有蜂鳴警示)。